提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102534074A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102534074A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210011050.0(22)申请日2012.01.13(71)申请人攀钢集团有限公司地址617067四川省攀枝花市东区向阳村攀钢集团有限公司科技部申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人蒋胜张海军王立强康斌(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人武森涛(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法(57)摘要本发明属于高炉冶炼领域，具体涉及一种提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法。本发明提供了一种提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法，具体技术方案为：将铁精矿从风口喷入高炉内。由于铁精矿中含有FeO，将氧带入炉缸，保持高温区域内有较高的氧势，从而抑制炉内Ti(CN)等高熔点物质的生成，从而有利于改善高炉冶炼过程，达到高炉强化冶炼的目的。采用本发明的方法，既提高了入炉钒钛矿比例，又提高了高炉利用系数，同时降低了生产铁的成本；且操作便利。CN1025347ACN102534074A权利要求书1/1页1.提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法，其特征在于，将铁精矿从风口喷入高炉内。2.根据权利要求1所述的提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法，其特征在于，以每产1吨铁计，2kg≤铁精矿加入量≤50kg。3.根据权利要求1或2所述的提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法，其特征在于，所述铁精矿中TFe＞50wt％，FeO＞15wt％。4.根据权利要求1-3任一项所述的提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法，其特征在于，所述铁精矿粒径＜0.1mm。5.根据权利要求4所述的提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法，其特征在于，所述铁精矿粒径＜0.075mm占60％以上。2CN102534074A说明书1/2页提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法技术领域[0001]本发明属于高炉冶炼领域，具体涉及一种提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法。背景技术[0002]在高炉冶炼钒钛磁铁矿过程中，烧结矿在软熔带以下高温区内，铁氧化还原性较好，因此，进入熔融体内的铁氧化物被很快地还原形成金属铁(在熔融的初渣内主要是低价铁氧化物FeO和钛氧化物)。但是，随着炉料逐渐下降进入高炉下部高温区域后，烧结矿中铁氧化物迅速受到还原，使初渣内氧势很快降低，即氧化性减弱。由于高炉软熔带以下氧势很快减小，因此有利于钛的还原和Ti(CN)的生成，Ti(CN)的生成直接影响到炉渣的性能，使炉渣变稠，不利于渣铁的分离。[0003]研究发现，提高渣中FeO，MnO，SiO2，V2O3等含量有利于提高渣、铁中的氧势，因此增加高炉鼓风中氧含量是增大炉缸氧势的有效途径。以前，在攀枝花高炉生产中围绕提高氧势采用了炉缸喷吹空气等方法进行冶炼试验，取得了较好的效果，前几年，一方面由于入炉原料中钒钛磁铁矿比例减小，另一方面，喷吹空气装置对炉体结构和安全有一定影响，因此逐步取消了喷吹空气来增加炉缸氧势。而近年来，由于钒钛磁铁矿与普通矿价格相差越来越大，即采用钒钛磁铁矿有利于降低生产铁成本。而随着冶炼强度的加大和钒钛磁铁矿用量增加，增加炉缸氧势是进一步强化高炉冶炼的方法之一，在高炉冶炼时，控制炉渣内有较高的氧化能力，从而抑制钛氧化物的还原，减少Ti(CN)等难熔矿物的生成，就有利于高炉冶炼强化。发明内容[0004]本发明针对上述缺陷，提供了一种提高钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸氧势的方法，抑制了炉内Ti(CN)等高熔点物质的生成，从而有利于改善高炉冶炼过程，达到高炉强化冶炼的目的。[0005]本发明的技术方案为：将铁精矿从风口喷入高炉内。[0006]优选的，所述铁精矿的加入量为：以每产一吨铁计，2kg≤铁精矿加入量≤50kg。[0007]优选的，所述铁精矿中TFe＞50wt％，FeO＞15wt％。[0008]优选的，所述铁精矿粒径＜0.1mm。[0009]更优选的，所述铁精矿粒径＜0.075mm占60％以上。[0010]本发明的有益效果：[0011]采用本发明方法增加钒钛磁铁矿炼铁用高炉炉缸的氧势，使综合冶炼强度提高到了1.5t/m3.d，开发并完善了钒钛磁铁矿高炉强化冶炼新技术。在入炉品位仅50％，渣铁比为650kg的不利条件下，高炉利用系数平均达到2.7t/m3.d(吨/米3.天)。采用本发明的方法，既提高了入炉钒钛矿比例，又提高了高炉利用系数，同时降低了生产铁的成本；且操作便利。3CN102534074A说明书2/2页具体实施方式[0012]本发明提