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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102537396A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102537396A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201010596598.7F16K37/00(2006.01)(22)申请日2010.12.20(71)申请人西安航天远征流体控制股份有限公司地址710100陕西省西安市15号信箱11所远征公司(72)发明人李清付刘晓光(74)专利代理机构西安智邦专利商标代理有限公司61211代理人王少文(51)Int.Cl.F16K3/18(2006.01)F16K31/122(2006.01)F16K31/06(2006.01)F16K27/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称可连续自动启闭的气动式排渣阀(57)摘要本发明涉及一种可连续自动启闭的气动式排渣阀,包括排渣阀、驱动机构、位置传感器单元、支架、中央控制室;排渣阀包括阀体、活动闸板,阀体上设置有的通道,闸板上设置导流孔,闸板和阀体之间设置有密封装置;通道的一端面设置有炉底法兰,另一端面设置有管道法兰;驱动机构包括压缩空气源、电磁换向阀、气缸、设置在气缸内的活塞、活塞杆;活塞将气缸分成第一和第二气室,第一气道与第一气室相通,第二气道与第二气室相通;位置传感器单元包括第一、第二位置传感器和定位环;本发明解决了无法排放熔融状态灰渣、无法实现阀门的自动启闭的技术问题。本发明其可实现连续、自动的控制阀门的启闭,并能实时检测阀门的启闭时间。CN10253796ACN102537396A权利要求书1/1页1.一种可连续自动启闭的气动式排渣阀,其特征在于:包括排渣阀、驱动机构、位置传感器单元、支架(5)、用于控制驱动机构的动作的中央控制室;所述排渣阀包括阀体(3)、水平方向设置在阀体(3)内的活动闸板1,所述阀体(3)上设置有垂直方向的通道(15),所述闸板(1)上设置有形状与通道(15)截面形状相匹配的导流孔(16),所述闸板(1)和阀体(3)之间设置有密封装置;所述通道(15)的一端面设置有炉底法兰(14),其另一端面设置有管道法兰(2);所述驱动机构包括压缩空气源(21)、电磁换向阀(23)、气缸(7)、设置在气缸(7)内的活塞(8)、一端与活塞固连的活塞杆(6);所述活塞(8)将气缸(7)分成第一气室(27)和第二气室(26),所述压缩空气源(21)与电磁换向阀(23)的入口(22)相通,所述电磁换向阀的第一气道(24)与第一气室(27)相通,所述电磁换向阀的第二气道(25)与第二气室(26)相通;所述支架(5)的一端与气缸(7)固连,其另一端与阀体(3)固连;所述活塞杆(6)的另一端与闸板(1)固连;所述位置传感器单元包括第一位置传感器(9)、第二位置传感器(10)和定位环(28);所述定位环(28)设置在活塞杆上,所述第一位置传感器(9)可敏感闸板完全闭合时所对应的定位环位置,所述第二位置传感器(10)可敏感闸板完全开启时所对应的定位环位置,所述第一位置传感器(9)和第二位置传感器(10)分别与中央控制室相连。2.根据权利要求1所述的可连续自动启闭的气动式排渣阀,其特征在于:所述阀体和支架之间设置有隔热板。3.根据权利要求1或2所述的可连续自动启闭的气动式排渣阀,其特征在于:所述密封装置包括设置在通道(15)周围的空心金属O形环(12)以及设置在空心金属O形环外围的密封填料13。4.根据权利要求3所述的可连续自动启闭的气动式排渣阀,其特征在于:所述活塞杆(6)和闸板(1)是通过销轴(11)固连在一起。5.根据权利要求4所述的可连续自动启闭的气动式排渣阀,其特征在于:所述电磁换向阀为两位五通电磁阀。6.根据权利要求5所述的可连续自动启闭的气动式排渣阀,其特征在于:所述第一位置传感器(9)和第二位置传感器(10)均为感应式限位开关。7.根据权利要求5所述的可连续自动启闭的气动式排渣阀,其特征在于:所述中央控制室包括依次连接的数字信号采集模块(30)、数字信号比较模块(31)、计时控制模块(32)以及电磁阀控制模块(33);所述数字信号采集模块采集第一位置传感器(9)和第二位置传感器(10)的输出信号并传输给数字信号比较模块,所述数字信号比较模块将接收到的信号与数字信号比较模块中预先设定值进行比较并判断排渣阀的状态,所述计时控制模块用于控制阀门每个动作的间隔时间并发送信号给电磁阀控制模块,所述电磁阀控制模块根据接收到的计时控制模块发送的信号控制电磁换向阀换向。2CN102537396A说明书1/3页可连续自动启闭的气动式排渣阀技术领域[0001]本发明涉及一种可定期自动排出熔融状态灰渣的排渣阀。背景技术[0002]粉煤干法直接气化系统的气化炉需要定期从