用于网带炉的均匀布料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102564120A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102564120A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201010616575.8(22)申请日2010.12.31(71)申请人苏州新凌电炉有限公司地址215127江苏省苏州市吴中区甪直镇凌港工业区(72)发明人徐伟东宋国平(51)Int.Cl.F27B9/38(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称用于网带炉的均匀布料装置(57)摘要本发明针对传统工业热处理装置作出改进，特别是对网带炉的上料单元结构，揭示了用于网带炉的均匀布料装置，悬空安装于网带炉上料机架的进料路径上。其中，该均匀布料装置包括支架、与网带炉电气控制单元相连的滚筒传动电机、设于支架上且与滚筒传动电机驱动相连的滚筒，该滚筒平行于其轴向设有三片以上的刮片，该刮片滚动轨迹的最外围与上料机架之间相隔空。本发明均匀布料装置应用实施后，在进行批量金属零件热处理加工时，能有效将入料的工件均匀括平，从而使得任一待加工工件都能得到充分的热处理加工，杜绝了热处理加工不良品的出现。CN102564ACN102564120A权利要求书1/1页1.用于网带炉的均匀布料装置，悬空安装于网带炉上料机架的进料路径上，其特征在于：所述均匀布料装置包括支架、与网带炉电气控制单元相连的滚筒传动电机、设于支架上且与滚筒传动电机驱动相连的滚筒，所述滚筒平行于其轴向设有三片以上的刮片，所述刮片滚动轨迹的最外围与上料机架之间相隔空。2.根据权利要求1所述的用于网带炉的均匀布料装置，其特征在于：所述刮片为五片，均匀分布于滚筒外周。3.根据权利要求1所述的用于网带炉的均匀布料装置，其特征在于：所述均匀布料装置还包括一滚筒升降减速机，与所述滚筒传动电机分立受控连接到网带炉电气控制单元上。2CN102564120A说明书1/2页用于网带炉的均匀布料装置技术领域[0001]本发明涉及一种工业热处理装置，尤其涉及一种网带炉的上料单元结构，属于机械设计与制造领域。背景技术[0002]网带炉是当前一种普遍应用的工业热处理设备，借助网带的循环式滚动，带动从进料口加入的待加工工件依次经上料机架、炉膛，并从炉尾的排料口排出。然而，在实际的生产作业过程中，由于进料的不均匀性易导致待加工工件在网带上的局部堆积，导致全部待加工工件无法都得到相同的热处理加工，存在一定比例的不良品。而完全通过作业人员手工进行均匀加料，势必耗费巨大的人工，成本相对较大。发明内容[0003]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种用于网带炉的均匀布料装置，以解决工件局部堆积造成的热处理效果不理想，存在较大不良品的问题。[0004]本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：[0005]用于网带炉的均匀布料装置，悬空安装于网带炉上料机架的进料路径上，其特征在于：所述均匀布料装置包括支架、与网带炉电气控制单元相连的滚筒传动电机、设于支架上且与滚筒传动电机驱动相连的滚筒，所述滚筒平行于其轴向设有三片以上的刮片，所述刮片滚动轨迹的最外围与上料机架之间相隔空。[0006]优选的，所述刮片为五片，均匀分布于滚筒外周。[0007]优选的，所述均匀布料装置还包括一滚筒升降减速机，与滚筒传动电机分立受控连接到网带炉电气控制单元上，驱动滚筒远离或靠近上料机构滑动。[0008]本发明均匀布料装置应用实施后，在进行批量金属零件热处理加工时，能有效将入料的工件均匀括平，从而使得任一待加工工件都能得到充分的热处理加工，杜绝了热处理加工不良品的出现。附图说明[0009]图1是本发明网带炉一实施例的整体结构示意图；[0010]图2是图1中均匀布料装置另一视角的结构示意图。具体实施方式[0011]以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。[0012]如图1和图2所示，本发明网带炉1具有传统网带炉的基本结构。主要包括进料口(未图示)、上料机架11、热处理加工的炉膛及排料口(未图示)。从图示可见相对于现有技术，该新型网带炉1的上料机架11在其进料路径上设有均匀布料装置12，该均匀布料3CN102564120A说明书2/2页装置12的结构组成包括：支架、与网带炉电气控制单元相连的滚筒传动电机123、设于支架上且与滚筒传动电机驱动相连的滚筒121。该滚筒121平行于其轴向设有三片以上的刮片122，该刮片122滚动轨迹的最外围与上料机架之间相隔空，作为均匀布料通道。本实施例优选为五片刮片，均匀分布于滚筒121外周而设。当热处理加工开始后，待加工工件从进料口上到上料机构后，便由滚筒驱动的刮片122波动，使其均匀平铺在上料机构的网带上。[0013]为适应于尺寸大小