带调温器的导热油炉内循环余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102563874A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102563874A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210008592.2(22)申请日2012.01.12(71)申请人苏州工业园区瑞柯徕姆环保科技有限公司地址215000江苏省苏州市工业园杨清路10号(72)发明人王海波陈士智柳来扣丁琳(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人张立荣(51)Int.Cl.F24H9/00(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称带调温器的导热油炉内循环余热回收装置(57)摘要本发明涉及一种带调温器的导热油炉内循环余热回收装置，包含导热油炉和烟道，烟道内设有高温空预器，烟道外设有调温器。采用内循环导热油回路，通过调温器，将鼓风机来的冷空气加热成热空气后，送入高温空预器继续回收烟气余热，降温后的导热油回到导热油循环系统。本发明可使导热油炉经济、高热效率运行，可以有效避免烟道内空预器的低温腐蚀，解决导热油炉余热回收难的问题，达到节能降耗、简化流程的目的。CN102563874ACN102563874A权利要求书1/1页1.带调温器的导热油炉内循环余热回收装置，该导热油炉包括炉体（1）、烟道（9）及高温端导热油循环回路，高温端导热油循环回路中设有热油泵（7）和油气分离器（5），其特征在于：该回收装置包括设置在烟道（9）内的高温空预器（13）、烟道外的调温器（10），及连接管线；其中，内循环管线(12)由热油泵（7）出口与导热油炉（1）导热油进口端之间引出,或由导热油炉（1）导热油出口端引出，依次经调温器（10）、内循环回油管线（14），回至油气分离器（5）或热油泵（7）进口管线，形成内循环回路；另外，调温器前设有鼓风机（11），从鼓风机（11）排出的空气经调温器（10），进入高温空预器（13），再送入导热油炉。2.根据权利要求1所述的带调温器的导热油炉内循环余热回收装置，其特征在于：其中导热油炉（1）包括加热源（2），加热源（2）采用煤、油或气体作为燃料。3.根据权利要求1所述的带调温器的导热油炉内循环余热回收装置，其特征在于：所述高温端导热油循环回路包括热油泵(7)、用热设备(3)、油气分离器(5)、过滤器(6)及连接管线，导热油依次经管线连接的热油泵（7）、炉体（1）、用热设备（3）、油气分离器（5）、过滤器（6），流回热油泵（7），形成闭路循环。4.根据权利要求1、2或3所述的带调温器的导热油炉内循环余热回收装置，其特征在于：所述调温器（10）为管壳式换热器、板式换热器或其他形式的换热器。5.根据权利要求4所述的带调温器的导热油炉内循环余热回收装置，其特征在于：所述调温器（10）采用管壳式换热器，管程或壳程的进口端和出口端分别与导热油内循环管线（12）及内循环回油管线（14）连接；壳程或管程的进口端与鼓风机（11）出风口相连，出口端与高温空预器（13）的进口相连。6.根据权利要求1、2或3所述的导热油炉内循环余热回收装置，其特征在于：所述高温空预器（13）的换热管采用列管、翅片管、蛇形管或螺旋槽管。2CN102563874A说明书1/4页带调温器的导热油炉内循环余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及一种带调温器的导热油炉内循环余热回收装置，属锅炉烟气余热回收领域。背景技术[0002]导热油炉是一种以有机热载体即导热油为工作介质的特种锅炉，通过燃料燃烧产生的高温烟气加热导热油，导热油升高温度后为用热设备提供所需的热量，而燃料燃烧后产生的烟气经烟囱排出时，温度一般在170℃左右，有的甚至高达300℃，既浪费了热量，又对环境造成了热污染。[0003]导热油炉大多未进行余热回收或仅增加空气预热器回收部分烟气余热。部分流程设置了带蒸汽发生器如热管锅炉等的余热回收装置，如ZL200420027889.4提供了一种带蒸汽发生器的导热油炉尾气余热回收装置结构示意图（如图1）：包括：炉体1，烟道2，蒸汽发生器3，蒸汽发生器壳体31，蒸汽发生器汽包32，蒸汽发生器传热管33，蒸汽发生器管板34，空气预热器4，空气预热器的进气管41，引风机5，烟囱6。该技术可使导热油炉排烟温度降低至160℃左右，并回收一定量的蒸汽。[0004]ZL200710046604.X提供了一种锅炉烟气余热回收的装置流程，该技术主要应用领域是电站锅炉。该技术实施例结构示意图如图2所示：包括自控装置1，自控阀2，汽包3，上水管4，下降管5，中低压蒸发器6，省煤器7，给水泵8，空气预热器9，烟道10，相变换热器下段11，壁温测试仪12，相变换热器上段13，风道14，汽包安全阀15，汽包液位计1