固体危险废物水泥窑协同处置工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102557500A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102557500A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210011334.X(22)申请日2012.01.16(71)申请人郑慧地址310012浙江省杭州市益乐路39号蓝海时代国际大厦15A-05室(72)发明人郑慧(74)专利代理机构浙江凯麦律师事务所33218代理人田钚(51)Int.Cl.C04B7/26(2006.01)C04B7/24(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称固体危险废物水泥窑协同处置工艺(57)摘要本发明提供一种焚烧飞灰水泥窑协同处置工艺，包括如下步骤，a对固体危险废物进行干化、破碎、粉碎预处理；b经预处理后的固体危险废物输送至粉料仓；c固体危险废物从粉料仓下料后通过气力传送至水泥窑尾烟室进行处置。本发明将固体危险废物直接输送到水泥窑尾烟室利用水泥窑燃烧炉温高和处理物料量大等特点，将固体危险废物替代部分水泥原料烧制水泥同时兼具减容、减量和综合利用作用，实现了固体危险废物的减量化、无害化、资源利用化处置。CN10257ACN102557500A权利要求书1/1页1.一种水泥窑协同处置固体危险废物的工艺，其特征在于包括如下步骤，a根据固体危险废物形状对其进行相应干化、破碎、粉碎预处理；b经预处理后的固体危险废物输送至粉料仓；c固体危险废物从粉料仓下料后通过气力传送至水泥窑尾烟室进行处置。2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固体危险废物的工艺，其特征在于所述步骤a中固体危险废物的干化是利用水泥厂余热尾气使用圆盘干燥机对含水率较高废物进行干化；干化过程中产生的废气通过废气收集装置收集后通过密闭管道输送至水泥窑尾烟室进行处理。3.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固体危险废物的工艺，其特征在于所述步骤b中粉状废物通过计量螺旋绞刀秤输送至粉料仓；或者经预处理固体危险废物通过计量提升机输送至粉料仓，两种输送方式都能保证密闭传送。4.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固体危险废物的工艺，其特征在于所述步骤c中固体危险废物从粉料仓下料后是通过由罗茨鼓风机产生的风力通过气力输送泵经密闭管道输送至水泥窑窑尾烟室。5.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置固体危险废物的工艺，其特征在于所述固体危险废物经物料分析后通过水泥熟料配比后按配比比例直接输送至950~1050℃的水泥窑窑尾烟室进行处置后替代部分水泥原料。2CN102557500A说明书1/4页固体危险废物水泥窑协同处置工艺技术领域[0001]本发明属于环境保护领域中的危险废物处理技术领域，特别涉及一种将固体危险废物利用水泥窑协同处置的工艺。背景技术[0002]随着全国社会经济的快速发展，固体危险废物的产生量也急剧增加，若不加以有效处理将严重影响社会经济的可持续发展。2004年，全国固体危险废物产生量为12亿吨，比上年增加20%；其中工矿企业每年产生的有毒有害危险废物约3000万吨，这些危险废物具有腐蚀性、可燃性、反应性、急性毒性和浸出毒性，是大气、水源、土壤的主要污染源。我国每年垃圾增长率以10%以上的速度在不断增长，如此众多的废渣、废料，日积月累地不断产出，如果不能适当地消纳处置，势必对全社会的生态环境造成严重污染，经济上的损失尤为巨大。大量得不到妥善处置的固体危险废物中的有毒物质，污染了地表和地下水，污染了空气，严重威胁着国民的身心健康，这种现象若得不到及时遏制，后果非常严重，这成为一个迫在眉睫、亟待解决的问题。[0003]目前固体危险废物处置方式主要有堆存法、固化填埋、土地耕作法、熔融焚烧法和水泥窑协同处置等。但是堆存法、土地耕作法对废物成分有一定要求，一般只用于处置不溶解、不扬尘、不腐烂变质、不含重金属等不危害周围环境的固体废物，对有毒、有害物质不可施用，以防止进入生物循环系统。固化稳定包括水泥固化、螯合剂稳定化、压缩固化等，固化稳定化处理后的废物最终都进入填埋场填埋，其中的重金属有长期再溶出的可能，且无法处置二噁英，最主要的是填埋处置还占用宝贵的土地资源。熔融焚烧法处置则会产生废气的二次污染，并且处理成本较高。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种固体危险废物水泥窑协同处置工艺。本工艺可销纳的废物种类多，适用范围广。无论是固体或液体，块状、粒状或膏状，普通废物、危险废物或有毒废物，都可以在水泥窑或预分解炉内燃烧殆尽。按照性能与特点，不同的废物可以分别用做水泥工业的混合材、替代原料或替代燃料，使物尽其用。由于水泥消费量和生产规模很大，水泥窑单机产能高，因此利用水泥窑协同处置固体危险废物对各种废物的销纳量巨大，发展潜力可观。再者水泥窑对各种可燃废物有很强的适应能力，略作调整都不