煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102563620A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102563620A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210017399.5(22)申请日2012.01.19(71)申请人陈维汉地址450003河南省郑州市金水区花园路56号郑花大厦1108室(72)发明人陈维汉刘辉凯(74)专利代理机构郑州天阳专利事务所(普通合伙)41113代理人宋金鼎(51)Int.Cl.F23C3/00(2006.01)F23C5/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置(57)摘要本发明涉及煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置，有效克服混合燃烧模式混合速率低、不均匀，以及燃烧强度低、不完全、燃烧室空间和燃烧器结构复杂等问题，燃烧室墙体的上部空间为回流燃烧室，燃烧室墙体上的煤气和空气进气管连接预混合环道，预混合环道环墙中部的预混气喷嘴接预混气导向环槽，预混气导向环槽置于回流燃烧室的底部，燃烧室墙体的侧面环墙上或者在球形拱顶的顶部有气流出口管，回流燃烧室的下部有燃烧装置气流流出段，本发明有效解决了低热值煤气燃烧不稳定、燃烧强度弱、燃烧温度低等关键问题，改善了热风炉和工业窑炉的热工性能，为实现热风炉和工业窑炉的高效、高风温、与节能环保起到了决定性作用。CN102563ACN102563620A权利要求书1/1页1.一种煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置，包括燃烧室墙体（1）、回流燃烧室（2）、煤气进气管（3）、空气进气管（4）、煤气与空气的预混合环道（5）、预混气喷嘴（6）、预混气导向环槽（6a）、气流出口管（7）和燃烧装置气流流出段（8），其特征在于，燃烧室墙体（1）是由上面的球形拱顶和下面的圆筒体组合为一体构成，燃烧室墙体的上部空间为回流燃烧室（2），燃烧室墙体（1）的圆筒体上垂直其轴线布置有煤气进气管（3）和空气进气管（4），煤气进气管和空气进气管垂直或倾斜连接砌筑在燃烧室墙体（1）内的预混合环道（5），预混合环道的截面为矩形，内侧环墙的中部沿环道周向均匀设置数十个矩形截面的预混气喷嘴（6），预混气喷嘴弯曲向上接入预混气导向环槽（6a）的环形底面，预混气导向环槽置于回流燃烧室（2）的底部，截面呈上部开口的倒梯形状，燃烧室墙体（1）的侧面环墙上或者在球形拱顶的顶部有气流出口管（7），回流燃烧室（2）的下部有燃烧装置气流流出段（8）。2.根据权利要求1所述的煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置，其特征在于，所述的燃烧室墙体（1）为金属外壳内砌筑或预制耐高温的耐火材料层构成。3.根据权利要求1所述的煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置，其特征在于，所述的煤气进气管（3）和空气进气管（4）是金属管内用耐火材料砌筑成的圆形通道，煤气进气管（3）置于空气进气管（4）的上部，煤气进气管和空气进气管分别沿燃烧室墙体的圆筒体周向均匀布置有1～3个。4.根据权利要求1所述的煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置，其特征在于，所述的煤气进气管（3）和空气进气管（4）均以0～30°的角度连接预混合环道（5），预混合环道内侧环墙中部有40～80个沿环道周向均匀分布的预混气喷嘴（6），预混气喷嘴的一端为预混合环道内侧环墙上开的矩形孔，另一端弯曲垂直向上接入预混气导向环槽（6a）的环形底面上的矩形孔。5.根据权利要求1所述的煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置，其特征在于，所述的预混气导向环槽（6a）为耐高温抗冲击的耐火材料砌筑的上部开口的倒梯形截面的圆形环槽。6.根据权利要求1所述的煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置，其特征在于，所述的气流出口管（7）为耐高温性能稳定的耐火材料砌筑或预制而成，作为高炉热风炉的热风出口管或工业炉窑废烟气的出口管。7.根据权利要求1所述的煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置，其特征在于，所述的燃烧装置气流流出段（8）为金属外壳内由耐火材料砌筑或预制成的圆筒体，作为蓄热室一部分，用以堆放热风炉的蓄热体或工业炉窑连接热利用空间的过渡段。2CN102563620A说明书1/3页煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置技术领域[0001]本发明涉及用于高炉热风炉（或工业炉窑）的一种煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置。背景技术[0002]当前，高炉热风炉从节能降耗上考虑，要求在燃烧低热值高炉煤气下获得高性能和高效益，而最终达到高效、节能、环保、增产的目的。为此，在热风炉中完成强化的燃烧过程与高效的传热过程，并使之有机地结合起来就是达到上述目标的必要条件，这