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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102597178A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102597178A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201080050260.X(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司(22)申请日2010.10.2672002代理人周欣陈建全(30)优先权数据2009-2561232009.11.09JP(51)Int.Cl.C10G47/36(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日C10G2/00(2006.01)2012.05.07(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2010/0689162010.10.26(87)PCT申请的公布数据WO2011/055653JA2011.05.12(71)申请人日本石油天然气·金属矿物资源机构地址日本东京都申请人国际石油开发帝石株式会社吉坤日矿日石能源株式会社石油资源开发株式会社克斯莫石油株式会社新日铁工程技术株式会社(72)发明人田坂和彦田中祐一岩间真理绘权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书1414页页附图附图33页(54)发明名称加氢裂化方法及烃油的制造方法(57)摘要本发明提供一种石蜡馏分的加氢裂化方法,其具备:石蜡馏分加氢裂化工序,其对通过费-托合成反应合成的液体烃中所含的石蜡馏分进行加氢裂化,得到加氢裂化产物;分馏工序,其将加氢裂化产物供给至炉底分馏温度设定为恒定的精馏塔,从精馏塔至少得到中间馏分及塔底油;再循环工序,其将全部塔底油再次供给至石蜡馏分加氢裂化工序;加氢裂化控制工序,其以塔底油的流量作为指标来控制石蜡馏分加氢裂化工序。CN1025978ACN102597178A权利要求书1/1页1.一种石蜡馏分的加氢裂化方法,其具备:石蜡馏分加氢裂化工序,其对通过费-托合成反应合成的液体烃中所含的石蜡馏分进行加氢裂化,得到加氢裂化产物;分馏工序,其将所述加氢裂化产物供给至炉底分馏温度设定为恒定的精馏塔,从所述精馏塔至少得到中间馏分及塔底油;再循环工序,其将所述塔底油全部再次供给至所述石蜡馏分加氢裂化工序;加氢裂化控制工序,其以所述塔底油的流量作为指标来控制所述石蜡馏分加氢裂化工序。2.根据权利要求1所述的石蜡馏分的加氢裂化方法,其中,所述加氢裂化控制工序是预先把握所述塔底油的流量与石蜡馏分加氢裂化工序的反应温度的关系,将所述反应温度设定为基于所述关系从所述塔底油的流量而决定的温度的工序。3.根据权利要求1或2所述的石蜡馏分的加氢裂化方法,其中,所述加氢裂化控制工序是以供给至所述石蜡馏分加氢裂化工序的所述石蜡馏分和再次供给至所述石蜡馏分加氢裂化工序的所述塔底油的合计流量达到恒定的方式,根据所述塔底油的流量对所述石蜡馏分的流量进行调整的工序。4.一种烃油的制造方法,其具备:液体烃合成工序,其从含有一氧化碳气体和氢气的原料气体通过费-托合成反应合成液体烃;石蜡馏分加氢裂化工序,其对通过所述液体烃合成工序合成的液体烃中所含的石蜡馏分进行加氢裂化,得到加氢裂化产物;分馏工序,其将所述加氢裂化产物供给至炉底分馏温度设定为恒定的精馏塔,从所述精馏塔至少得到中间馏分及塔底油;再循环工序,其将所述塔底油全部再次供给至所述石蜡馏分加氢裂化工序;加氢裂化控制工序,其以所述塔底油的流量作为指标来控制所述石蜡馏分加氢裂化工序。5.根据权利要求4所述的烃油的制造方法,其中,所述加氢裂化控制工序是预先把握所述塔底油的流量与石蜡馏分加氢裂化工序的反应温度的关系,将所述反应温度设定为基于所述关系从所述塔底油的流量而决定的温度的工序。6.根据权利要求4或5所述的烃油的制造方法,其中,所述加氢裂化控制工序是以供给至所述石蜡馏分加氢裂化工序的所述石蜡馏分和再次供给至所述石蜡馏分加氢裂化工序的所述塔底油的合计流量达到恒定的方式,根据所述塔底油的流量对所述石蜡馏分的流量进行调整的工序。2CN102597178A说明书1/14页加氢裂化方法及烃油的制造方法技术领域[0001]本发明涉及对通过费-托合成反应制造的合成油中所含的石蜡馏分进行加氢裂化的加氢裂化方法及烃油的制造方法。[0002]本申请基于2009年11月9日提出的日本专利申请第2009-256123号公报并主张其优先权,这里引用其内容。背景技术[0003]近年来,从降低环境负荷的观点出发,一直在要求硫成分及芳香族烃的含量低的、易于环境的绿色液体燃料。从如此的观点出发,作为能够制造不含硫成分及芳香族烃、富含脂肪族烃的燃料油基体材料、特别是煤油及轻油基体材料的技术,一直在研究以一氧化碳气体和氢气为原料的利用费-托合成反应(以下也有时称为“FT合成反应”)的方法(例如参照专利文献1)。[0004]作为利用FT合成反应制造液体基体材料的技术,已知有通过以天然气等气体状的烃为原料,利用重整