一种型煤及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102585956A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102585956A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210026326.2(22)申请日2012.02.07(71)申请人新兴铸管股份有限公司地址056300河北省邯郸市武安市上洛阳村北(72)发明人朱伟信绍广宋延琦(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人李荣文(51)Int.Cl.C10L5/12(2006.01)C10L5/28(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种型煤及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种型煤及其制备方法，属于型煤制造领域。型煤按质量百分比由以下物质组成：粉煤85～89%，改性水玻璃6～8%，水性环氧树脂5～7%；型煤通过蒸养制成。制备方法为：（1）将粉煤、改性水玻璃和水性环氧树脂按比例混合均匀后，加入水再混合均匀，压制成型，制成型煤半成品；（2）将型煤半成品放置1～2小时后，送入蒸养釜，加热升温到90～100℃，保持6～8小时后停止加热，停止加热2小时后出釜。本发明的型煤具有良好的冷态、热态机械强度；破碎率低。制气过程中不溃散，不爆裂，不影响煤气流分布，在煤气发生炉内反应透气性好。CN1025896ACN102585956A权利要求书1/1页1.一种型煤，其特征在于，按质量百分比由以下物质组成：粉煤85～89%，改性水玻璃6～8%，水性环氧树脂5～7%；所述型煤通过蒸养制成的。2.如权利要求1所述一种型煤，其特征在于，粉煤的粒度小于3mm。3.如权利要求1所述一种型煤，其特征在于，水性环氧树脂为双酚A型、双酚F型、酚醛型或邻甲酚醛型水性环氧树脂；改性水玻璃为乙二醇二乙酯或丙三醇乙酸酯改性水玻璃。4.如权利要求1、2或3所述型煤的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将粉煤、改性水玻璃和水性环氧树脂按比例混合均匀后，加入水再混合均匀，压制成型，制成型煤半成品，成型后水分的质量分数在10%以内；（2）将步骤（1）制成的型煤半成品放置1～2小时后，送入蒸养釜，用时2～3小时加热升温到90～100℃，保持6～8小时后停止加热，停止加热2小时后出釜。2CN102585956A说明书1/3页一种型煤及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种型煤及其制备方法，属于型煤制造领域。背景技术[0002]煤气发生炉所用燃料为块煤，外购块煤由于在运输及倒运过程中部分破碎，产生的粉煤不能直接用于煤气发生炉使用，造成能源白白地浪费，同时也增加了煤气发生炉制气成本，因此，如何将这部分粉煤资源合理有效地加以利用，成为降低煤气发生炉制气成本的关键。[0003]迄今为止，已开发的型煤种类很多，但无论哪一种，都很难同时满足冷态、热态机械强度，热稳定性、防水性等指标较差，并且还会增加型煤的灰分，降低发热值，产生二次污染，使用上有很大的局限性。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种型煤及其制备方法，本发明的型煤具有良好的冷态、热态机械强度；破碎率低。制气过程中不溃散，不爆裂，不影响煤气流分布，在煤气发生炉内反应透气性好。[0005]本发明所采取的技术方案是：一种型煤，按质量百分比由以下物质组成：粉煤85～89%，改性水玻璃6～8%，水性环氧树脂5～7%。[0006]型煤通过蒸养制成。[0007]粉煤的粒度小于3mm。[0008]制备方法，包括以下步骤：（1）将粉煤、改性水玻璃和水性环氧树脂按比例混合均匀后，加入水再混合均匀，压制成型，制成型煤半成品，成型后水分的质量分数在10%以内；（2）将步骤（1）制成的型煤半成品放置1～2小时后，送入蒸养釜，用时2～3小时加热升温到90～100℃，保持6～8小时后停止加热，停止加热2小时后出釜。[0009]蒸养釜为本领域常用设备。[0010]水性环氧树脂为双酚A型、双酚F型、酚醛型或邻甲酚醛型水性环氧树脂。[0011]改性水玻璃为乙二醇二乙酯或丙三醇乙酸酯改性水玻璃。[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：（1）本发明的型煤具有良好的冷态、热态机械强度。型煤的冷态强度可达到1000N以上，倒入炉内破碎率低于2%；型煤的热态强度可达到400N以上，制气过程中不溃散，不爆裂，不影响煤气流分布，在煤气发生炉内反应透气性好。[0013]（2）具有很好的热稳定性、防水性。燃烧过程中不解体，具有一定冷态强度后，不怕水。[0014]（3）灰分少，还有固硫助燃作用。燃烧后的型煤灰分会熔化成液体后排出炉外，同时带出硫等成分。[0015]（4）具有较高的成型性和施工性。3CN102585956A说明书2/3页[0016]（5）不会产生二次污染。[0017]（6）改性水玻璃为高温粘合剂，与普通水玻璃相