一种烟煤型煤及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111440648A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010320886.3C10L5/10(2006.01)(22)申请日2020.04.22C10L9/10(2006.01)(71)申请人兖矿集团有限公司地址273500山东省济宁市邹城市凫山南路298号申请人兖州煤业股份有限公司兖矿科技有限公司(72)发明人王富奇许文波陈勇王超魏永启赵慧杰王自祥宋瑞领(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.C10L5/04(2006.01)C10L10/02(2006.01)权利要求书2页说明书11页(54)发明名称一种烟煤型煤及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种烟煤型煤及其制备方法，所述的烟煤型煤包括烟煤煤粉、粘结剂、固硫剂和水。所述的制备方法具体包括如下步骤：粉碎后的烟煤煤粉与粘结剂、固硫剂和水按比例搅拌，在搅拌过程中加水混匀制成混合浆液，混合浆液压制成型后烘干得到所述的烟煤型煤。采用烟煤作为煤粉原料，可显著增强型煤的强度，降低了型煤的加工成本，配合市面上优质的节能环保炉具使用，实现了型煤燃烧全程无烟的有益效果，利于型煤的大规模推广利用。CN111440648ACN111440648A权利要求书1/2页1.一种烟煤型煤，其特征在于，所述的烟煤型煤包括烟煤煤粉、粘结剂、固硫剂和水。2.根据权利要求1所述的烟煤型煤，其特征在于，所述的烟煤型煤按质量百分比包括如下组分：所述的烟煤煤粉、粘结剂、固硫剂和水的质量百分比合计为100wt％。3.根据权利要求1或2所述的烟煤型煤，其特征在于，所述的烟煤型煤按质量百分比包括如下组分：所述的烟煤煤粉、粘结剂、固硫剂和水的质量百分比合计为100wt％。4.根据权利要求1-3任一项所述的烟煤型煤，其特征在于，所述的粘结剂为膨润土和/或预糊化淀粉；优选地，所述的粘结剂为膨润土和预糊化淀粉的混合物；优选地，所述的膨润土占烟煤型煤总质量的1～5wt％，进一步优选地，所述的膨润土占烟煤型煤总质量的1～2wt％；优选地，所述的预糊化淀粉占烟煤型煤总质量的1～5wt％，进一步优选地，所述的预糊化淀粉占烟煤型煤总质量的2～5wt％；优选地，所述的膨润土为钠基膨润土；优选地，所述的固硫剂包括氢氧化钙和/或碳酸钙，进一步优选地，所述的固硫剂为氢氧化钙和碳酸钙的混合物，所述的氢氧化钙与碳酸钙的质量比为(1～2):1。5.根据权利要求1-4任一项所述的烟煤型煤，其特征在于，所述的烟煤煤粉的粒径≤3mm。6.一种权利要求1-5任一项所述的烟煤型煤的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：将烟煤煤粉、粘结剂、固硫剂和水按比例混合后制成混合浆液，混合浆液成型烘干即得到所述的烟煤型煤。7.根据权要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的制备方法具体包括如下步骤：粉碎后的烟煤煤粉与粘结剂、固硫剂和水按比例搅拌，在搅拌过程中加水混匀制成混合浆液，混合浆液压制成型后烘干得到所述的烟煤型煤。2CN111440648A权利要求书2/2页8.根据权要求6或7所述的制备方法，其特征在于，所述的烟煤煤粉粉碎至粒径≤3mm。9.根据权要求6-8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述的烟煤煤粉占混合浆液总质量的70～80wt％，进一步优选地，所述的烟煤煤粉占混合浆液总质量的72～75wt％；优选地，所述的粘结剂占混合浆液总质量的2～10wt％，进一步优选地，所述的粘结剂占混合浆液总质量的3～7wt％；优选地，所述的粘结剂为膨润土和预糊化淀粉的混合物；优选地，所述的膨润土占混合浆液总质量的1～5wt％，进一步优选地，所述的膨润土占混合浆液总质量的1～2wt％；优选地，所述的预糊化淀粉占混合浆液总质量的1～5wt％，进一步优选地，所述的预糊化淀粉占混合浆液总质量的2～5wt％；优选地，所述的膨润土为钠基膨润土；优选地，所述的固硫剂占混合浆液总质量的10～15wt％，进一步优选地，所述的固硫剂占混合浆液总质量的12～13wt％；优选地，所述的固硫剂包括碳酸钙和/或氢氧化钙，进一步优选地，所述的固硫剂为氢氧化钙和碳酸钙的混合物，所述的氢氧化钙和碳酸钙的质量比为(1～2):1；优选地，所述的水占混合浆液总质量的5～15wt％，进一步优选地，所述的水占混合浆液总质量的8～12wt％。10.根据权要求6-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述的烘干温度为80～120℃；优选地，所述的烘干温度为90～105℃；优选地，所述的烘干时间为2～5h，进一步优选地，所述的烘干时间为3～4h。3CN111440648A说明书1/11页一种烟煤型煤及其制备方法技术领域[0001]本发明属于煤炭产品加工领域，涉及一种烟煤型煤