全自动焦炉煤加水控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102591370A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102591370A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210036225.3(22)申请日2012.02.17(71)申请人中冶焦耐自动化有限公司地址116023辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人王常海高忠仁张长青许波金家影刘承智姜文波(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.G05D7/06(2006.01)C10B57/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称全自动焦炉煤加水控制系统(57)摘要本发明涉及一种全自动焦炉煤加水控制系统，其特征是，煤水分检测装置、加水流量检测装置、加水流量调节阀、喷嘴快速切断阀分别与PLC控制装置相连接；在供水管道中设有过滤器及过滤器状态检测装置，在带式运输机上方设有平煤板装置，平煤板装置设有故障报警开关；过滤器状态检测装置及平煤板装置故障报警开关分别与PLC控制装置相连接；通过与PLC通讯的触摸屏，监视控制系统运行状态、可以在线调整控制系统工作参数，以便达到最佳控制效果。该控制系统可自动控制煤加水的操作，加水量可自动补偿计算，并具有安全保护功能；设有煤层预处理的平煤板装置，可使煤水分检测结果更加真实可靠。当系统故障或皮带停止加煤时，PLC控制装置发出命令使喷嘴快速切断阀快速关闭各加水喷嘴。CN1025937ACN102591370A权利要求书1/1页1.全自动焦炉煤加水控制系统，包括煤水分检测装置、加水流量检测装置、加水流量调节阀、喷嘴快速切断阀、PLC控制装置、触摸屏；煤水分检测装置、加水流量检测装置、加水流量调节阀、喷嘴快速切断阀分别与PLC控制装置相连接；其特征在于，在供水管道中设有过滤器及过滤器状态检测装置，在带式运输机上方设有平煤板装置，平煤板装置设有故障报警开关；过滤器状态检测装置及平煤板装置故障报警开关分别与PLC控制装置相连接；通过与PLC控制装置相通讯的触摸屏，监视控制系统运行状态、可以在线调整控制系统工作参数；所述的平煤板装置为中间平、两边凸、具有流线型外缘的形状，设置于带式运输机上方，起到对煤料预处理的作用，平煤板装置侧面设有具有报警功能的故障报警开关；故障报警开关与PLC装置相连接；所述的过滤器状态检测装置用来检测供水管道内部是否发生堵塞状态，并将该信号传递给PLC控制装置；所述的PLC控制装置接收煤水分检测装置的煤水分检测信号，接收加水流量检测装置检测的水流量信号，可实现加水量自动补偿计算；并可使多组分段喷嘴按规定顺序喷水；接收过滤器状态检测装置信号。当系统故障或皮带停止加煤时，PLC控制装置发出命令使喷嘴快速切断阀迅速关闭各加水喷嘴。2CN102591370A说明书1/3页全自动焦炉煤加水控制系统技术领域[0001]本发明涉及一种焦炉煤加水自动控制系统。背景技术[0002]现有技术中，焦炉煤加水基本靠手工操作，靠人工分析数据确定加水量，不能根据皮带煤水分含量和煤重量变化动态自动调整加水量，个别系统装有测水的装置，但只能测量煤粉表面的水分，煤粉表面水分数据受外界环境影响较大，不具有代表性，而且对加煤量的变化没有动态补偿措施，不能根据煤料内部含水数据和物料多少动态调整喷嘴加水量，因此，加水后的煤粉水分波动较大。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种全自动焦炉煤加水控制系统，该控制系统可自动控制煤加水的操作，加水量可自动补偿，并具有安全保护功能；设有煤料预处理的平煤板装置，可使煤水分检测结果更加真实可靠。[0004]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：[0005]全自动焦炉煤加水控制系统，包括煤水分检测装置、加水流量检测装置、加水流量调节阀、喷嘴快速切断阀、PLC控制装置；煤水分检测装置、加水流量检测装置、加水流量调节阀、喷嘴快速切断阀分别与PLC控制装置相连接；在供水管道中设有过滤器及过滤器状态检测装置，在带式运输机上方设有平煤板装置，平煤板装置设有故障报警开关；过滤器状态检测装置及平煤板装置故障报警开关分别与PLC控制装置相连接；通过与PLC通讯的触摸屏，监视控制系统运行状态、可以在线调整控制系统工作参数，以便达到最佳控制效果。[0006]所述的煤水分检测装置设置于带式输送机的煤料上方，用来检测带式输送机上煤料的水分，将煤水分数值传输至PLC控制装置；[0007]所述的加水流量检测装置设置于供水管道上，用来检测加入煤料中的水流量，并将流量数据传输至PLC控制装置；[0008]所述的加水流量调节阀设置于供水管道上，接收PLC控制装置的命令，实现加入煤料中的水流量自动调节；[0009]所述的喷嘴快速切断