双碱法烟气脱硫氧化池.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102580487A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102580487A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210081334.7(22)申请日2012.03.26(71)申请人煤炭工业济南设计研究院有限公司地址250031山东省济南市天桥区堤口路141号(72)发明人陆阳马继德张新蔡琦杨恒凯陈公卫葛清鹏姜波郝培龙王继兰朱杰(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张贵宾(51)Int.Cl.B01D53/50(2006.01)B01D53/78(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称双碱法烟气脱硫氧化池(57)摘要本发明涉及中小型燃煤锅炉烟气脱硫设备领域，特别公开了一种双碱法烟气脱硫氧化池。该碱法烟气脱硫氧化池，包括上下设置的曝气区和沉淀区，其特征在于：所述氧化池液位以上设置有氧化空气主管及与其连通的若干个均匀分布的一级支管，一级支管上连接有均匀分布于曝气区的二级支管，二级支管通过法兰连接，二级支管末端安装有曝气器，曝气器为交叉开孔的多孔管，并在上部安装有反射板，沉淀区内安装有平直叶浆式搅拌器。本发明结构布置独特，使空气均匀分布，增加了气液接触面积，显著提高了氧化效率。CN1025847ACN102580487A权利要求书1/1页1.一种双碱法烟气脱硫氧化池，包括上下设置的曝气区（1）和沉淀区（2），其特征在于：所述氧化池液位以上设置有氧化空气主管（3）及与其连通的若干个均匀分布的一级支管（4），一级支管（4）上连接有均匀分布于曝气区（1）的二级支管（5），二级支管（5）通过法兰（6）连接，二级支管（5）末端安装有曝气器（7），曝气器（7）为交叉开孔的多孔管，并在上部安装有反射板（8），沉淀区（2）内安装有平直叶浆式搅拌器（9）。2.根据权利要求1所述的双碱法烟气脱硫氧化池，其特征在于：所述氧化空气主管（3）与一级支管（4）之间设置有阀门（10）。3.根据权利要求1所述的双碱法烟气脱硫氧化池，其特征在于：所述二级支管（5）法兰（6）前管道为碳钢管，法兰（6）后管道为不锈钢管，法兰（6）位于氧化池液位以上。4.根据权利要求1所述的双碱法烟气脱硫氧化池，其特征在于：所述氧化空气主管（3）位于氧化池液位以上0.8~1.0m，主管（3）流速10~12m/s，一级支管（4）流速12~15m/s，二级支管（5）流速15~17m/s，一级支管（4）间距1.0m，二级支管（5）间距0.5~0.7m，曝气器（7）开孔区域范围为0.2m，开孔直径为10~15mm，反射板（8）与液面夹角为30度，沉淀区（2）高度为0.8m。2CN102580487A说明书1/2页双碱法烟气脱硫氧化池[0001]（一）技术领域本发明涉及中小型燃煤锅炉烟气脱硫设备领域，特别涉及一种双碱法烟气脱硫氧化池。[0002]（二）背景技术目前，我国燃煤电厂中小型机组的脱硫工艺在不断发展中，双碱法脱硫工艺以其脱硫效率高、投资成本低的优势在市场上占有很大比重，但是双碱法脱硫工艺中氧化环节一直存在一些难以克服的问题。[0003]传统双碱法的氧化曝气采用池底布管开孔的方式，这种方式极易发生堵塞且维修困难，造成了氧化空气分布不均匀，氧化效果很差，通过对过呢多个双碱法工程的跟踪研究发现，氧化空气利用率普遍低于20%，石膏氧化效率不足60%，连续运行不超过2500h。[0004]（三）发明内容本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种空气分布均匀、氧化效率高的双碱法烟气脱硫氧化池。[0005]本发明是通过如下技术方案实现的：一种双碱法烟气脱硫氧化池，包括上下设置的曝气区和沉淀区，其特征在于：所述氧化池液位以上设置有氧化空气主管及与其连通的若干个均匀分布的一级支管，一级支管上连接有均匀分布于曝气区的二级支管，二级支管通过法兰连接，二级支管末端安装有曝气器，曝气器为交叉开孔的多孔管，并在上部安装有反射板，沉淀区内安装有平直叶浆式搅拌器。[0006]本发明将氧化池分为曝气区和沉淀区，曝气区采用多孔管曝气，沉淀区采用平直叶浆式搅拌器辅助排渣，独特的多孔管曝气器防止发生堵塞且维修简便，降低了氧化空气主管的抗腐蚀要求，氧化空气利用率达50%，石膏氧化效率达75%，确保系统长期稳定运行；采用两级支管布置，使氧化空气多次分配，风量更均匀。[0007]本发明的更优方案为：所述氧化空气主管与一级支管之间设置有阀门，便于风量控制及不停运检修；氧化空气主管及一级支管采用普通材质，置于氧化池液位以上，防止淤积堵塞，避免了与浆液的直接接触，降低了管道的抗腐蚀要求。[0008]所述二级支管法兰前管道为碳钢管，法兰后管道为不锈钢管，法兰位于氧化池液位以上，采用法兰连接保证堵塞时