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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102589002A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102589002A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210091530.2(22)申请日2012.03.30(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人张波王建泳王崇斌徐雪元亓安芳李宝虎田志豪俞江梅春军(74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人薛琦杨东明(51)Int.Cl.F23M5/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称锅炉水冷壁(57)摘要本发明公开了一种锅炉水冷壁。包括:主体部分,包括由钢管和扁钢焊接组成的第一管屏,所述钢管由马氏体组织的材料制造;端部部分,包括焊接在所述主体部分的第一管屏两个端部的第二管屏,第二管屏由奥氏体组织的材料制成的管子和扁条焊接组成;两侧部分,包括奥氏体组织的材料制成的扁条,所述扁条焊接在所述主体部分第一管屏的钢管两侧;其中,端部部分第二管屏与主体部分第一管屏的对应管子以相通的方式密封焊接。应用本发明,锅炉水冷壁在安装现场进行焊接时,只需对同种奥氏体合金材料进行焊接,焊前不需要预热,焊后不需要热处理,解决了马氏体组织的材料在工地焊接后的焊后热处理问题,使马氏体组织的材料在锅炉水冷壁制造中得以广泛应用。CN102589ACN102589002A权利要求书1/1页1.一种锅炉水冷壁,其特征在于,所述锅炉水冷壁包括:主体部分,包括由钢管和扁钢焊接组成的第一管屏,所述钢管由马氏体组织的材料制造;端部部分,包括焊接在所述主体部分的第一管屏两个端部的第二管屏,第二管屏由奥氏体组织的材料制成的管子和扁条焊接组成;两侧部分,包括奥氏体组织的材料制成的扁条,所述扁条焊接在在所述主体部分第一管屏的钢管两侧;其中,端部部分第二管屏与主体部分第一管屏的对应管子以相通的方式密封焊接。2.如权利要求1所述的锅炉水冷壁,其特征在于:扁钢是马氏体组织的材料或非奥氏体组织的金属材料。3.如权利要求1所述的锅炉水冷壁,其特征在于:所述马氏体组织材料为9~12%铬钢。4.如权利要求3所述的锅炉水冷壁,其特征在于:所述马氏体组织材料为T91、T92、VM12或HCM12型铬钢。5.如权利要求1所述的锅炉水冷壁,其特征在于:所述奥氏体组织材料为Incone1617或CCA617类奥氏体组织的材料。6.如权利要求5所述的锅炉水冷壁,其特征在于:所述奥氏体组织的材料,其金属温度在550-700℃之间时,线胀系数为(11-17)×10-6(1/K)范围内。7.如权利要求1至6任一项所述的锅炉水冷壁,其特征在于:所述奥氏体组织材料为不需要焊后热处理的材料。2CN102589002A说明书1/3页锅炉水冷壁技术领域[0001]本发明涉及一种蒸汽锅炉技术,特别是一种适用于超(超)临界锅炉的水冷壁。背景技术[0002]随着人类工业的发展,能源的需求问题日益突出,作为热力能源的主要设备,人们对锅炉的性能要求日益增高。其中,迫切需要超(超)临界锅炉得到应用。[0003]超(超)临界锅炉应用的主要问题包括高温耐热材料的开发,高温耐热材料的加工制造等。其中,在超(超)临界锅炉中,当水冷壁材料用T91/T92/VM12/HCM12类9~12%铬钢制造时,这类材料为马氏体组织,在焊前需要预热,焊接以后必须进行焊后热处理。[0004]当水冷壁在锅炉生产制造厂家进行制造时,制造人员可以方便地对水冷壁进行焊前预热,焊后热处理,但是,由于水冷壁管屏的部分焊接安装工作必须在电厂工地进行,也就是说,在锅炉安装现场进行拼装焊接。而现场无法对马氏体组织材料的水冷壁进行及时有效的焊后热处理。[0005]本领域的技术人员致力于开发一种用T91/T92VM12/HCM12等9~12%类铬钢制造的新型水冷壁,本发明解决了该水冷壁管屏在现场焊接后无法及时有效地进行焊后热处理的问题,使马氏体组织的材料在锅炉水冷壁制造中得以广泛应用成为现实。发明内容[0006]本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中,由马氏体组织的材料制造的水冷壁无法在锅炉安装现场进行焊后热处理的问题。[0007]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:[0008]一种锅炉水冷壁,其特点在于,所述锅炉水冷壁包括:[0009]主体部分,包括由钢管和扁钢焊接组成的第一管屏,所述钢管由马氏体组织的材料制造;[0010]端部部分,包括焊接在所述主体部分的第一管屏两个端部的第二管屏,第二管屏由奥氏体组织的材料制成的管子和扁条焊接组成;[0011]两侧部分,包括奥氏体组织的材料制成的扁条,所述扁条焊接在在所述主体部分第一管屏的钢管两侧;[0012]其中,端部部分第二管屏与主