基于上引法引制小规格铜杆的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601332A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601332A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210083863.0(22)申请日2012.03.27(71)申请人白银有色集团股份有限公司地址730900甘肃省白银市白银区友好路96号(72)发明人刘生伟李双龙邓予生张富堂张晓龙田魁顺(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人李琪(51)Int.Cl.B22D11/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称基于上引法引制小规格铜杆的方法(57)摘要本发明公开了一种基于上引法引制小规格铜杆的方法，先将上引炉保温炉体的温度调节至1116～1118℃，升温至1120℃；将挤制的铜引杆从上口端插入烘烤后的结晶器，铜引杆从结晶器下端口伸出，然后将结晶器插入铜液，使结晶器中石墨保护套尾端位于铜液液面上方，固定结晶器，采用现有方法夹紧铜引杆，开始上引，待引制的小规格铜杆从结晶器上端口出来时，调节上引温度为1116～1118℃，引制得到小规格铜杆。本方法能从上引设备中直接引制出直径为6～7mm的小规格铜杆，无需进行二次挤制，降低了二次加工得到的小规格铜杆中的含氧量，提高了生产效率，降低了生产成本。CN10263ACN102601332A权利要求书1/1页1.一种基于上引法引制小规格铜杆的方法，能从上引设备中直接引制出直径为6mm～7mm的小规格铜杆，其特征在于，该方法具体为：步骤1：先将上引炉保温炉体的温度调节至1116℃～1118℃，然后，将上引炉保温炉体的温度升至1120℃；步骤2：将直径为4mm～5mm的铜引杆从上口端插入结晶器内，使该铜引杆从结晶器下端口的伸出，然后将结晶器插入铜液，使结晶器中石墨保护套尾端位于铜液液面上方，该石墨保护套尾端与铜液液面之间的距离为结晶器总高度的1/3，固定结晶器，采用现有方法夹紧铜引杆，开始上引，起始上引温度为1120℃，待引制的小规格铜杆从结晶器上端口出来时，调节上引温度为1116℃～1118℃，引制得到小规格铜杆。2.根据权利要求1所述的基于上引法引制小规格铜杆的方法，其特征在于，所述步骤1中以每30分钟1℃～2℃的升温速度将上引炉保温炉体的温度升至1120℃。3.根据权利要求1所述的基于上引法引制小规格铜杆的方法，其特征在于，所述步骤2中所用的结晶器需预先烘烤25分钟～30分钟。4.根据权利要求1所述的基于上引法引制小规格铜杆的方法，其特征在于，所述步骤2中铜引杆从结晶器下端口的伸出长度为30mm～40mm。5.根据权利要求1所述的基于上引法引制小规格铜杆的方法，其特征在于，所述步骤2中上引铜杆时：上引速度250cm/min～280cm/min、水压0.4MPa～0.42MPa、气压0.20MPa～0.25MPa。2CN102601332A说明书1/4页基于上引法引制小规格铜杆的方法技术领域[0001]本发明属于铸造技术领域，涉及一种采用上引连铸铜线杆的方法，具体涉及一种基于上引法引制小规格铜杆的方法。背景技术[0002]上引法是上世纪80年代中期，我国独立自主研发的一种管坯生产方法，主要用于生产无氧铜杆，具有工艺技术先进，产品质量好，单位能耗低，生产品种及规格灵活多样，适应性强，没有三废污染，投资少等特点，是铜导体及铜材加工的理想工艺。特别适合于建筑用铜管，采暖用铜管，空调连接用铜管等的制造。但采用上引法引制直径为6mm～7mm的小规格铜杆时，大多需要经过两道工序，即先上引后挤制，生产时间较长、效率较低，成本较高。发明内容[0003]为了克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种基于上引法引制小规格铜杆的方法，在保持上引连续铸造生产的无氧铜杆的同时，缩短了生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本。[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是，一种基于上引法引制小规格铜杆的方法，能从上引设备中直接引制出直径为6mm～7mm的小规格铜杆，该方法具体为：步骤1：先将上引炉保温炉体的温度调节至1116℃～1118℃，然后，将上引炉保温炉体的温度升至1120℃；步骤2：将直径为4mm～5mm的铜引杆从上口端插入结晶器内，使该铜引杆从结晶器下端口的伸出，然后将结晶器插入铜液，使结晶器中石墨保护套尾端位于铜液液面上方，该石墨保护套尾端与铜液液面之间的距离为结晶器总高度的1/3，固定结晶器，采用现有方法夹紧铜引杆，开始上引，起始上引温度为1120℃，待引制的小规格铜杆从结晶器上端口出来时，调节上引温度为1116℃～1118℃，引制得到小规格铜杆。[0005]所述步骤1中以每30分钟1℃～2℃的升温速度将上引炉保温炉体的温度升至1120