工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102607049A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102607049A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210086322.3(22)申请日2012.03.20(71)申请人安徽省科捷再生能源利用有限公司地址230088安徽省合肥市高新区信息产业基地桑夏1#综合楼506、523室(72)发明人李建胜(51)Int.Cl.F23K3/02(2006.01)F23C9/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术(57)摘要本发明涉及一种工业锅炉利用二次风送煤粉燃烧工艺。其特点在于：锅炉尾部高温烟气循环利用、减少常温风送煤粉带来的锅炉热损失，从而大幅度提高锅炉的热效率，降低CO2等有害气体排放量，实现工业锅炉节能减排。CN1026749ACN102607049A权利要求书1/1页1.工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术，其特征在于：燃煤锅炉尾部高温烟气循环风送煤粉的工艺步骤是：(1)、从锅炉烟气出口至引风机段的高温烟气的提起；(2)、采用耐高温引风机(风压：500-300000Pa、风量：1000-100000m3/h)抽起适合输送煤粉量需求风压风量的高温烟气；(3)、高温烟气的温度在150-900℃之间；(4)、采集的高温烟气主要用于锅炉煤粉燃烧所需要的风压风量。2.根据权利要求1所述的工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术工艺，其特征在于：所述的燃烧工艺过程是：(1)、利用工业锅炉自身的高温烟气将煤粉(含劣质煤)送入炉膛燃烧；(2)、高温烟气输煤粉的方式为管道输送。3.根据权利要求1所述的工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术工艺，其特征在于：根据工业锅炉的吨位大小所需的燃料煤消耗总量在10％-50％之间的煤粉量，选择适合输送煤粉所需的风压风量。2CN102607049A说明书1/2页工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术技术领域[0001]本发明涉及一种工业锅炉燃烧技术，具体涉及一种工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术。背景技术[0002]我国燃煤工业锅炉量大面广，全国在用工业锅炉保有量50多万台，约180万蒸吨/小时。燃煤锅炉约48万台，占工业锅炉总量的85％左右，平均容量约3.4蒸吨/小时，其中20蒸吨/小时以下超过80％。113个大气污染防治重点城市中约有燃煤工业锅炉24万台，90万蒸吨/小时，均占全国的1/2.。工业锅炉主要用于工厂动力、建筑采暖等领域，每年耗原煤约4亿吨。[0003]我国燃煤工业锅炉效率低，污染重，节能潜力巨大。锅炉设计效率为72％-80％，平均运行效率约60％-65％，平均运行效率比国外先进水平低15-20个百分点；每年排放烟尘约200万吨，二氧化硫约600万吨，是仅次于火力电厂的第二大煤烟型污染源。[0004]燃煤工业锅炉存在主要问题：单台锅炉容量小，设备陈旧老化；锅炉平均负荷不到65％，“大马拉小车”；锅炉自动控制水平低，燃煤设备和辅机质量低；使用煤种与设计煤种不匹配、质量不稳定；缺乏熟练的专业操作人员；污染控制设施简陋，多数未安装或未运行脱硫装置，污染排放严重；节能监督和管理缺位等。发明内容[0005]本发明克服了上述工业锅炉存在的缺陷，目的是为了提高锅炉的运行效率、改变锅炉的燃烧方式(层燃与沸腾燃烧相结合)、降低锅炉的烟气热损失、减少C02等有害气体的排放，是一种燃煤工业锅炉高效的节能技术。[0006]本发明工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术工艺：[0007](1)、从锅炉烟气出口至引风机段的高温烟气的提起；[0008](2)、采用耐高温引风机(风压：500-300000Pa、风量：1000-100000m3/h)抽起适合输送煤粉量需求风压风量的高温烟气；[0009](3)、高温烟气的温度在150-900℃之间；[0010](4)、采集的高温烟气主要用于锅炉煤粉燃烧所需要的风压风量。[0011]工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术工艺：[0012](1)、利用工业锅炉自身的高温烟气将煤粉(含劣质煤)送入炉膛燃烧；[0013](2)、高温烟气输煤粉的方式为管道输送。[0014]采用本发明工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术具有广阔的市场前景，该技术的应用对提高我国燃煤工业锅炉的运行效率、降低能耗实现节能减排都会产生巨大的影响，且项目实施时间短、投资小、见效快。附图说明3CN102607049A说明书2/2页[0015]图1是工业锅炉循环风送煤粉燃烧技术工艺流程图。[0016]1、锅炉本体2、烟气出口3、省煤器4、除尘器5、水磨除尘器6、引风机7、高温烟气管道8、高温引风机9、煤粉输送管道具体实施方式[0017]以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制