一种旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108443866A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810242640.1(22)申请日2018.03.22(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址201100上海市闵行区华宁路250号(72)发明人李月华乌晓江张建文(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹王文颖(51)Int.Cl.F23C5/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统(57)摘要本发明公开了一种旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统，包括炉膛，炉膛设有炉膛出口管道，其特征在于，所述炉膛上设有燃烧器装置，燃烧器装置、炉膛出口管道分别位于炉膛内形成的燃尽风的风层中心线的两侧，燃烧器装置包括与炉膛内连通的预燃室及设于预燃室外侧的至少一个旋流煤粉燃烧器；炉膛外侧沿烟气方向布置有至少一层燃尽风喷口。本发明通过调整，能够寻找最佳的空气混入时机，最大限度达到提高燃尽和控制氮氧化物排放的目的。CN108443866ACN108443866A权利要求书1/1页1.一种旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统，包括炉膛(3)，炉膛(3)设有炉膛出口管道(4)，其特征在于，所述炉膛(3)上设有燃烧器装置，燃烧器装置、炉膛出口管道(4)分别位于炉膛(3)内形成的燃尽风的风层中心线(L)的两侧，燃烧器装置包括与炉膛(3)内连通的预燃室(2)及设于预燃室(2)外侧的至少一个旋流煤粉燃烧器(1)；炉膛(3)外侧沿烟气方向布置有至少一层燃尽风喷口(5)。2.如权利要求1所述的旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统，其特征在于，所述炉膛(3)内的燃烧器中心为一次风/煤粉通道，一次风/煤粉通道外围设有二次风通道，预燃室(2)位于燃烧器的喷口处外侧。3.如权利要求1所述的旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统，其特征在于，所述炉膛(3)外侧沿烟气方向布置有1～2层燃尽风喷口(5)，每层燃尽风喷口(5)的数量为四只，燃尽风喷口(5)的安装方式采用墙式切圆。4.如权利要求1所述的旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统，其特征在于，所述燃尽风喷口(5)设有使其在垂直方向上摆动的摆动机构，摆动角度为10～30°。5.如权利要求1所述的旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统，其特征在于，所述燃尽风位于左右两侧的侧墙。6.如权利要求1或5所述的旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统，其特征在于，所述燃尽风的风量占总风量的15～35％。7.如权利要求1-5任意一项所述的旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统，其特征在于，当所述炉膛出口管道(4)位于炉膛(3)底部时，燃烧器装置设于炉膛(3)顶部；当炉膛出口管道(4)位于炉膛(3)顶部时，燃烧器装置设于炉膛(3)的侧面。2CN108443866A说明书1/2页一种旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及一种旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统，属于工业锅炉燃烧系统技术领域。背景技术[0002]我国燃煤工业锅炉整体技术水平较低，在用机组运行测试效率普遍在70％左右，实际运行效率则更低，同时污染物排放很难满足日益严格的环保要求。而燃油燃气工业锅炉虽然效率大多能达到85％左右，但由于受运行成本和地域的限制，经济上并不合理。[0003]工业锅炉由于炉膛小，空间紧，为提高燃烧效率或因布置困难，往往没有或取消燃烧器装置，造成氮氧化物排放高，污染环境或增加烟气脱除成本。有些旋流燃烧工业炉布置有对冲或单侧布置的直流管道做燃尽风喷口，由于空间限制难以覆盖炉膛截面与烟气充分混合，起不到分级燃烧的目的。发明内容[0004]本发明所要解决的问题是：现有工业锅炉为了提高燃烧效率，不设置燃烧器装置，造成氮氧化物排放高的问题。[0005]为了解决上述问题，本发明提供了一种旋流煤粉燃烧器配切圆燃尽风的工业锅炉燃烧系统，包括炉膛，炉膛设有炉膛出口管道，其特征在于，所述炉膛上设有燃烧器装置，燃烧器装置、炉膛出口管道分别位于炉膛内形成的燃尽风的风层中心线的两侧，燃烧器装置包括与炉膛内连通的预燃室及设于预燃室外侧的至少一个旋流煤粉燃烧器；炉膛外侧沿烟气方向布置有至少一层燃尽风喷口。[0006]优选地，所述炉膛内的燃烧器中心为一次风/煤粉通道，一次风/煤粉通道外围设有二次风通道，预燃室位于燃烧器的喷口处外侧。[0007]优选地，所述炉膛外侧沿烟气方向布置有1～2层燃尽风喷口，每层燃尽风喷口的数量为四只，燃尽风喷口的安装方式采用墙式切圆。[0008]优选地，所述燃尽风喷口设有使其在垂直方向上摆动的摆动机构，摆动角度为1