一种垃圾焚烧炉炉排片的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102607038A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102607038A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210096342.9(22)申请日2012.04.01(71)申请人光大环保科技发展（北京）有限公司地址100095北京市海淀区地锦路5号中关村环保园3号楼申请人光大环保设备制造（常州）有限公司(72)发明人陈涛温俊明刘玉坤韩乃卿张宾邵哲如(74)专利代理机构北京市磐华律师事务所11336代理人顾珊高伟(51)Int.Cl.F23G5/50(2006.01)权利要求书权利要求书3页3页说明书说明书55页页附图附图33页(54)发明名称一种垃圾焚烧炉炉排片的控制方法(57)摘要本发明提供了一种垃圾焚烧炉炉排片的控制方法，所述炉排片包括给料炉排、滑动炉排片和翻动炉排片，其中所述控制方法包括根据火床长度和/或末端固定炉排片温度调整给料炉排推进速度和行程以及滑动炉排片推进速度和频率的步骤，以及根据火床高度和/或固定炉排片温度调整翻动炉排片的翻动频率的调整步骤。采用上述控制方法能够使炉内的生活垃圾始终处于很好的燃烧状况。CN1026738ACN102607038A权利要求书1/3页1.一种垃圾焚烧炉炉排片的控制方法，所述炉排片包括给料炉排、滑动炉排片和翻动炉排片，其中所述控制方法包括根据火床长度和/或末端固定炉排片温度调整给料炉排推进速度和行程以及滑动炉排片推进速度和频率的步骤。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据火床长度调整给料炉排推进速度和行程以及滑动炉排片推进速度和频率的步骤包括：设定标准火床长度为L0；测量实际火床长度为L；计算火床长度差值ΔL＝|L-L0|；调整给料炉排推进速度和行程以及滑动炉排片推进速度和频率的至少一项以使ΔL最小。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据末端固定炉排片温度调整给料炉排推进速度和行程以及滑动炉排片推进速度和频率的步骤包括：0设定末端固定炉排片标准温度为T1；测量末端固定炉排片实际温度为T1；0计算末端固定炉排片温度差值ΔT1＝|T1-T1|；调整给料炉排推进速度和行程以及滑动炉排片推进速度和频率的至少一项以使ΔT1最小。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述末端固定炉排片温度的测量是通过设定在所述末端固定炉排片上的多个热电偶来实现的。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述末端固定炉排片实际温度T1为所述末端固定炉排片处多个测温点的平均值。6.一种垃圾焚烧炉炉排片的控制方法，所述炉排片包括给料炉排、滑动炉排片和翻动炉排片，其中所述控制方法包括根据火床高度和/或固定炉排片温度调整翻动炉排片的翻动频率的调整步骤。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，根据火床高度调整翻动炉排片的翻动频率的调整步骤包括：设定标准火床高度为H0；测量实际火床高度为H；计算火床高度差值ΔH＝|H-H0|；调整翻动炉排片的翻动频率以使ΔH最小。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，根据固定炉排片温度调整翻动炉排片的翻动频率的调整步骤包括：0设定固定炉排片标准温度为T2；测量该固定炉排片实际温度为T2；0计算该固定炉排片温度差值ΔT2＝|T2-T2|；调整该固定炉排片临近的一排翻动炉排片的翻动频率以使ΔT2最小。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述固定炉排片温度的测量是通过设定2CN102607038A权利要求书2/3页在所述固定炉排片上的多个热电偶来实现的。10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，该固定炉排片实际温度T2为所述固定炉排片处多个测温点的平均值。11.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，翻动炉排片的翻动控制方法包括在所述翻动炉排片翻起后由25度快速回落至4度后，通过液压油进行缓冲，再慢速回落至原位。12.一种垃圾焚烧炉炉排片的控制方法，所述炉排片包括给料炉排、滑动炉排片和翻动炉排片，其中所述控制方法包括根据火床长度和/或末端固定炉排片温度调整给料炉排推进速度和行程以及滑动炉排片推进速度和频率的步骤，以及根据火床高度和/或固定炉排片温度调整翻动炉排片的翻动频率的调整步骤。13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述根据火床长度调整给料炉排推进速度和行程以及滑动炉排片推进速度和频率的步骤包括：设定标准火床长度为L0；测量实际火床长度为L；计算火床长度差值ΔL＝|L-L0|；调整给料炉排推进速度和行程以及滑动炉排片推进速度和频率的至少一项以使ΔL最小。14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述根据末端固定炉排片温度调整给料炉排推进速度和行程以及滑动炉排片推进速度和频率的步骤包括：0设定末端固定炉排片标准温度为T1；测量末端固定炉排片实际温度为T1；0计算末端固