低辐射镀膜玻璃的强制对流加热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102603174A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102603174A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210104676.6(22)申请日2012.04.11(71)申请人上海钰立机械有限公司地址201609上海市松江区叶榭镇叶昌路88号5号厂房(72)发明人唐子立(74)专利代理机构上海欣创专利商标事务所31217代理人西江(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称低辐射镀膜玻璃的强制对流加热装置(57)摘要本发明涉及一种玻璃的强制对流加热的装置，尤其是对低辐射镀膜玻璃的强制对流加热的装置。本发明为了克服目前国内现有技术：炉膛温度控制精度差，传热效率低、虽然可以钢化低辐射镀膜玻璃，但设备的产能低，产品的品质差等缺陷，发明一种炉膛温度控制精度高、传热效率高且加热均匀的低辐射镀膜玻璃强制对流加热装置。本发明增设一段独立对流风道，并在其上设有均匀分布的加热器，高温风机吹出的热风经对流风道循环后，使温度更易控制，均匀分布的加热器，可均匀的将热量加热于待加工玻璃的表面，大幅提高加热钢化的效能及加工后玻璃表面的质量。CN1026374ACN102603174A权利要求书1/1页1.一种低辐射镀膜玻璃强制对流加热装置，包括辊道、一组设于辊道上侧功率较大的强制对流机构及一组设于辊道下侧功率较小用于保持辊道温度的强制对流机构，所述每组强制对流机构，由多个强制对流器（1）组成，其特征在于：所述的强制对流器（1）由一个带有左右两个出风口（13）的高温风机（11）、一条封闭的且两端与高温风机(11)两个出风口(13)相连的对流风道(12)组成，所述对流风道(12)上设加热器(15)。2.根据权利要求1所述的低辐射镀膜玻璃强制对流加热装置，其特征在于：所述对流风道(12)包括一加热段(14)，所述加热段(14)设于辊道上方且与辊道平行的，所述加热段(14)上设有多组加热器（15）。3.根据权利要求2所述的低辐射镀膜玻璃强制对流加热装置，其特征在于：所述的加热器（15）间距均匀地分布于加热段（14）上。2CN102603174A说明书1/2页低辐射镀膜玻璃的强制对流加热装置技术领域[0001]本发明涉及一种玻璃的强制对流加热的装置，尤其是对低辐射镀膜玻璃的强制对流加热的装置。背景技术[0002]目前，节能是我国实现可持续发展战略目标的一大瓶颈，我国是建筑业大国，建筑能耗约占全国总能耗的三分之一以上。[0003]低辐射镀膜玻璃，具有优异的隔热、保温性能，是建筑节能中不可缺少的主要材料之一。[0004]因为安全性的要求（国家安全玻璃强制标准），低辐射镀膜玻璃必须经过钢化处理。[0005]但由于低辐射镀膜玻璃膜面极高的反射率特点，用普通的辐射加热系统，其辐射源必须非常贴近玻璃，这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部，引起玻璃边、角部分的过热，导致不稳定和在膜面上出现图框效应，即常见到在边角部出现有色应力斑。采用传统的辐射加热炉钢化低辐射镀膜玻璃已满足不了要求。[0006]在此前提下，为了克服低辐射镀膜玻璃其耐辐射的特性，国内外都在研究以对流加热技术为主的钢化玻璃设备。[0007]目前，国内的强制对流加热装置，主要采用两种方式加热：一种是加热器分布在高温风机的进风口或出风口（参见图2），这样的结果是炉膛内加热曲线被破坏、加热不均、温度控制精度差。另一种是没有独立的高温风机的进出风道（参见图3），导致的结果是加热的效率较低。[0008]鉴于目前国内现有技术的低辐射玻璃强制对流加热装置，其温度控制精度差，传热效率低。虽然可以钢化Low-e玻璃，但是，设备的产能低，产品的品质差。甚至，经过钢化以后大幅度降低了膜层的三点电阻率，从而大大降低低辐射玻璃的节能指标。[0009]因此，克服上述缺陷，发明一种适合、并能高效加工低辐射镀膜玻璃的钢化炉，是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。发明内容[0010]本发明为了克服目前国内现有技术的低辐射镀膜玻璃强制对流加热装置的如下缺陷：炉膛温度控制精度差，传热效率低。虽然可以钢化低辐射镀膜玻璃，但设备的产能低，产品的品质差。甚至，经过钢化以后大幅度降低了膜层的三点电阻率，从而大大降低低辐射玻璃的节能指标。[0011]从而，发明一种炉膛温度控制精度高、传热效率高且加热均匀的低辐射玻璃强制对流加热装置。[0012]本发明所述的低辐射镀膜玻璃强制对流加热装置，包括辊道、一组设于辊道上侧的强制对流机构或一组设于辊道上侧功率较大的强制对流机构及一组设于辊道下侧功率3CN102603174A说明书2/2页较小用于保持辊道温度的强制对流机构。所述每组强制对流机构，由多