烧结机炉篦条及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102605289A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102605289A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210065268.4(22)申请日2012.03.13(71)申请人天津得利伟机械制造有限公司地址301509天津市宁河县七里海镇兴隆淀村北(72)发明人杜鑫(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人朱瑜(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)C22C38/46(2006.01)F27B21/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称烧结机炉篦条及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种烧结机炉篦条及其制造方法，其特征是：以质量百分数计，炉篦条的材料含有C：1.0％～1.2％，Cr：20％～25％，Mn：0.8％～5.0％，Si：0.6％～1.0％，Ni：0.8％～2.0％，Mo：0.6％～1.2％，V：0.1％～0.5％，RE：0.01％～0.03％，其余为Fe。优点是：本发明可以大幅度的减少各种失效因素的影响，提高使用寿命。CN1026589ACN102605289A权利要求书1/1页1.一种烧结机炉篦条，其特征是：以质量百分数计，炉篦条的材料含有C：1.0％～1.2％，Cr：20％～25％，Mn：0.8％～5.0％，Si：0.6％～1.0％，Ni：0.8％～2.0％，Mo：0.6％～1.2％，V：0.1％～0.5％，RE：0.01％～0.03％，其余为Fe。2.一种用于制备如权利要求1所述的烧结机炉篦条的方法，包括以下步骤：制备合金粉末；涂挂；涂覆防粘砂涂料；去除潮气；在中频感应电炉或电弧炉中溶炼铸铁水，然后，浇注成型；炉篦条冷却到室温后打掉浇冒口，并进行表面清砂处理；其特征是：所述制备合金粉末的步骤中合金粉末的各组分比例为：合金粉末的制备：以质量百分比计，SiC粉：75％、膨润土：5.7％、纤维素钠：4.3％、白乳胶：7.5％、粘合剂：7.5％；3.根据权利要求2所述的制备烧结机炉篦条的方法，其特征是：所述SiC粉为200～270目。2CN102605289A说明书1/4页烧结机炉篦条及其制造方法技术领域[0001]本发明属于金属基复合材料领域，涉及一种烧结机炉篦条及其制造方法。背景技术[0002]目前，炼铁厂烧结机用炉篦条是炼铁厂烧结机的关键部件。炉篦条工作温度经常高达900℃以上。烧结机完成铁精粉的烧结任务并将烧结矿卸掉之后，炉篦条在回车道上又受到急剧的冷却作用，同时还要求受烧结矿的撞击腐蚀和高温磨损。在受到加热、冷却，撞击、磨损和腐蚀等过程的反复循环作用之后，表面逐渐氧化、开裂、塌陷和弯曲变形损坏。所以炉篦条属于易损件，它的使用寿命直接影响到烧结矿料的生产效率及生产成本。目前，我国炼铁厂烧结机使用的炉篦条几乎全部采用整理体铸造而成。复合炉篦条没有或很少，因此，消耗量大，平均使用寿命为3-6个月，这种状况严重影响到烧结矿料的生产效率及生产成本。因此，提高烧结机炉篦条的使用寿命成为当前亟待解决的一大难题。[0003]炉篦条失效形式及分析：[0004]篦条在工作中受到高温氧化和气体腐蚀，表面氧化后脱落，篦条之间的间隙变大，当超过8mm篦条失效，氧化的初期伴随着生长过程，篦条间间隙变小，通风性差，也导致篦条失效。[0005]烧结机采用无铺底料工作时，高温下会有低熔点的物质粘附在篦条上，此时篦条的间隙变小，通风性差，篦条失效。[0006]篦条长时间高温和应力的作用下会发生蠕变，当蠕变超过一定尺寸是篦条失效。[0007]由于篦条韧性差，受到撞击而断裂。[0008]篦条受到烧结矿的磨损而失效。[0009]对环烧机使用的耐热铸铁(RQTSi4)和高铬铸铁(RTCr16)两种篦条进行失效分析，结果见表1。[0010]由表1可以看出炉篦条的主要失效形式是烧蚀和折断，二者之和占失效总数的80％左右。在设计环烧机篦条时，首先应从材质成分上进行优化选择，以提高其强度及抗腐蚀性能。[0011]发明内容[0012]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种烧结机炉篦条及其制作方法，该炉篦条可以大幅度的减少各种失效因素的影响，提高使用寿命。3CN102605289A说明书2/4页[0013]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：[0014]一种烧结机炉篦条，其特征是：以质量百分数计，炉篦条的材料含有C：1.0％～1.2％，Cr：20％～25％，Mn：0.8％～5.0％，Si：0.6％～1.0％，Ni：0.8％～2.0％，Mo：0.6％～1.2％，V：0.1％～0.5％，RE：0.01％～0.03％，其余为Fe。[0015]一种用于制备如权利要求1所述的烧结机炉