转炉炉口与烟罩软密封装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102605136A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102605136A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210093881.7(22)申请日2012.04.01(71)申请人通化市五一环保科技股份有限公司地址134003吉林省通化市二道江经济开发区(72)发明人吴奕王长清刘晨王发林(74)专利代理机构通化旺维专利商标事务所有限公司22205代理人王伟(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称转炉炉口与烟罩软密封装置(57)摘要本发明涉及一种炼钢厂炼钢工艺控制装置，具体涉及一种LD转炉炉口与烟罩软密封装置。它是在烟罩上入口处沿四周安装有环管，环管上有氮气进气管，环管上间隔、环布有多个氮气喷咀。在转炉生产的各个时期，在烟罩内侧烟气与烟罩外侧空气之间，形成一道氮气密封幕，隔绝烟气与野风的接触。本装置隔绝烟气与空气的接触，杜绝系统二次燃烧，杜绝除尘系统潜藏着的爆炸危险，提高了煤气热值，使后部除尘烟气量减少，提高了煤气纯度和产量，节水节电，使用安全可靠，从根本上系统地解决炉口与烟罩的密封问题。CN102653ACN102605136A权利要求书1/1页1.一种转炉炉口与烟罩软密封装置，其特征在于在烟罩(1)上入口处沿四周安装有环管(2)，环管(2)上有氮气进气管(4)，环管(2)上间隔、环布有多个氮气喷嘴(3)。2.按照权利要求1所述的转炉炉口与烟罩软密封装置，其特征在于环管(2)为圆管，其上沿圆周均布、立设有6～8个弧形前喷喷嘴(3)。3.按照权利要求1或2所述的转炉炉口与烟罩软密封装置，其特征在于喷嘴(3)前部有水冷罩(10)。4.按照权利要求3所述的转炉炉口与烟罩软密封装置，其特征在于水冷罩(10)是在水冷烟罩(1)上贴近环管(2)的迎火面上，由两至三根间隔的水冷环管组成。2CN102605136A说明书1/2页转炉炉口与烟罩软密封装置技术领域[0001]本发明涉及一种炼钢厂炼钢工艺控制装置，具体涉及一种LD转炉炉口与烟罩软密封装置。背景技术[0002]LD转炉炉口与烟罩的密封，对于减少烟气污染，提高煤气回收质和量等都具有十分重大的意义。然而由于LD转炉炉口常处于1500℃左右的烈焰烘烤，粉尘与溅渣烧蚀等恶劣的工作环境，致使LD转炉炼钢炉口密封问题，一直是困扰LD转炉向清洁文明冶炼迈进的老大难问题。因工况状态下氧枪频繁进出，散状料加入及倒炉等操作比较频繁，故采用定型设备密封难度较大，且有碍生产作业。多年以来，业内普遍采用的活动水冷烟罩可以起到简单的控制作用，水冷烟罩的行程一般在0～500mm升降调节，以便于适应炉子冶炼各个期(硅锰氧化期，碳焰期，拉碳期)的工艺要求。但是不论怎样降罩密封，在实际操作中都要留出150～200mm的缝隙，便于操作观察碳焰，很难实现真正意义上的密封。为了使烟罩与炉口密封更合理化，既要减少烟气外溢对周围环境的污染，又要减少野风吸入以提高煤气纯度，降低烟气温度减少烟气量，现行工艺是在烟罩边缘设置微差压检测变送器，反馈信号与二文喉口陀体升降功能连锁，调控炉口与烟罩之间的间距与内外压差平衡，但由于检测信号转换成实际动作具有延迟性，加上炉口常处于1500℃左右的高温炙烤，对仪表的烧蚀严重，这项技术在转炉的实际应用效果难以体现。发明内容[0003]本发明的目的是针对上述不足而提供一种从根本上系统地解决炉口与烟罩的密封问题，本发明在上述系统的基础上，采用中压氮气对烟罩与炉口进行风幕式软密封，密封效果好的转炉炉口与烟罩软密封装置。[0004]本发明的具体解决方案是：转炉炉口与烟罩软密封装置是在烟罩上入口处沿四周安装有环管，环管上有氮气进气管，环管上间隔、环布有多个氮气喷嘴。[0005]环管为圆管，其上沿圆周均布、立设有6～8个(根据转炉炉口直径而变化)弧形前喷喷嘴。环管上有水冷罩10。在转炉生产的各个时期，在烟罩内侧烟气与烟罩外侧空气之间，形成一道氮气密封幕，隔绝烟气与野风的接触。[0006]本发明的优点是：1、转炉烟气从烟罩吸入汽化冷却烟道的过程中，负压会使烟罩与炉口周围的野风(即室内空气)大量被吸入，空气中的O2与烟气中CO在汽化水冷烟道内流动的过程中继续燃烧，燃烧系数一般为0.1(即10％)，可视为部分燃烧状态，产生的烟尘颗粒≤1um的约占40％；本法隔绝烟气与空气的接触，杜绝系统二次燃烧。烟尘颗粒＞10um的达70％，大颗粒粉尘容易去除，可大幅提高后步除尘效率，在相同的除尘工艺条件下实现更低的排放浓度。2、新装置应用后，随烟气吸入烟道的只有堕性气体N2气，可以隔绝野风吸入，杜绝除尘系统潜藏着的爆炸危险，保证人身及设备安全。3、当炉口与烟罩产生正