2转炉活动烟罩炉口固定段及可移动段更换施工方案.doc

转炉活动烟罩、炉口固定段及可移动段更换
施工方案
概述：
转炉的活动烟罩、炉口固定段和可移动段均为盘管式结构，由于转炉的生产，该部分长期受高温辐射和高温烟气的浸蚀，部分盘管有磨损、破裂现象，已经多次修补。为了不影响生产，造成不必要的损失，保证生产安全，根据分厂的要求，决定在特板炼钢年修时将活动烟罩、炉口固定段和可移动段进行更换。
编写依据：
1、根据国家、行业有关标准和规范；
2、分厂提供的图纸等技术资料；
3、设备现场的环境条件；
4、工艺上提供的条件；
5、在检修中长期积累的检修经验等。
三、工机具的准备：
50t汽车吊：1台氩弧焊机：3台
5吨手拉葫芦：3台自制吊耳：2付
3吨手拉葫芦：2台 电焊机：5台
气割割具：6套 磨光机：3台
自制82㎜专用扳手：2把 41*46梅花扳手：6把
32*36梅花扳手：6把 30*32梅花扳手：6把
24*27梅花扳手：6把 18寸活动扳手：2把
15寸活动扳手：2把 24寸管钳：2把
撬棍φ20×1000㎜：4根钢丝绳φ30*12m：4根 钢丝绳φ25*9m：若干 10t卸扣：4个 15P大锤：2把2吨手拉葫芦：4台
2.5P手锤：2把 220V/1000W照明灯：4套
3m竹梯：2个 铲刀：2把
5t卸扣：6个3t卸扣：5个
对讲机：3台常用工具等
所用配件及材料：
活动烟罩：1件7210㎏炉口固定段：1件10813㎏
可移动段：1件 23997㎏电焊条J422：200㎏
电焊条J506：100㎏无缝钢管φ219×7：4m 无缝钢管φ273×12：2m槽钢100㎜：30m
无缝钢管φ219×12：6m 无缝钢管φ159×12：2m
无缝钢管φ133×8：4m 无缝钢管φ108×7：4m
无缝钢管φ57×4：5m 无缝钢管φ89×4：5m
无缝钢管φ73×5：5m石棉板σ=3㎜：1卷
角铁∠50*50：20m氩弧焊丝50kg
螺栓（根据法兰配）：若干
人员的组织：
钳工：10人 电焊工：10人 起重工：4人
电工：4人安全员：2人
可分两班作业，每班15人，共30人
作业时间：
计划作业时间：8天
起吊方法：
此次检修利用最高跨32t行车、平板车、260t行车配合吊装，拆除时可割除下联箱后由西面的吊装孔吊装，由于可移动段的联箱外圆尺寸从吊装孔处受限，需从东面的预留孔吊装。
八、安全措施：
1、办理危险作业申请单；
2、所用的工机具必须安全可靠；
3、各工种严格遵守《岗位安全操作规程》；
4、作业时密切注意周围设备，防止有塌落现象；
5、注意不要损坏周围设备；
6、起吊用的钢丝绳必须有足够的安全系数；
7、设专职的安全员监护安全；
8、必须牢记“三不伤害”的警言；
9、三方确认，签好“安全确认书”；
10、作业现场四周拉好警戒绳；
11、避免交叉作业。
九、安装要求：
1、所用工机具必须完好，质量符合要求；
2、所用配件各参数符合技术质量要求；
3、各连接部位要连接牢固可靠；
4、螺栓必须紧固；
5、各法兰密封面不得有泄漏现象，密封良好；
6、活动烟罩要位移准确；
7、整体质量符合标准要求。
十、焊接要求
10.1管道焊接
管道焊接须符合GB50235－97《工业管道工程施工及验收规范》、GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、设计图纸及甲方的要求。
10.2焊材管理
（1）焊材需按焊材管理制度严格管理。
（2）焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。
（3）焊条须由专人按规定烘干，并做好焊材烘干记录。
（4）焊条须随用随取，领出的焊条须放入保温筒内，剩余的焊条须当天退回焊条房。
（5）不得使用药皮脱落生锈变质的焊条及生锈的焊丝。
10.3焊接方法
A.焊接方法
（1）氩弧焊打底，电焊盖面。
（2）坡口加工
本工程管道采用Ｖ型坡口
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C
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S

坡口尺寸
厚度S≥3-9mm>10角度a60±560±5间隙C1.5±12±1B.坡口确认
a焊前必须对坡口的安装位置、质量进行确认。
b管道焊缝的位置必须满足如下条件。
c直管段上两对接焊口中心面间距，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。
d焊缝距弯管点不得小于100mm，且不小于管子外径。
e管子或管件对焊接缝组对时内壁须齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。
f环焊缝距支架净距不小于50mm。
g管子管件组对时，须检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹夹层等缺陷，否则不得施焊。
C.外观检查
a焊缝外观整齐美观。
b表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象。
c照规范要求进行检查。
D.焊接质量保证措施
a上岗焊工必须有相应项目的焊工合格证，并应在有效期内，压力管道焊工要