一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102618706A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102618706A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210063349.0(22)申请日2012.03.12(71)申请人西宁特殊钢股份有限公司地址810005青海省西宁市西川柴达木西路52号(72)发明人任元和佐辉李硕(74)专利代理机构西宁金语专利代理事务所63101代理人哈庆华(51)Int.Cl.C21D8/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法(57)摘要本发明涉及热处理技术领域，具体地说是涉及一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法。本发明一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法所述的1Cr13钢冷拔后经580℃～680℃回火，出炉空冷。本发明有如下有益效果：本发明提供的1Cr13钢冷拔后+热处理代替调质处理工艺，为用户省略了调质处理工艺，用户生产效率大幅度提高，生产制造成本大幅度降低，满足了用户使用要求。CN102687ACN102618706A权利要求书1/1页1.一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法，其特征在于：所述的1Cr13钢冷拔后经580℃～680℃回火，出炉空冷。2.根据权利要求1所述的1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法，其特征在于：所述的1Cr13钢冷拔后600℃±10℃均温，1～2h出炉空冷。2CN102618706A说明书1/4页一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法技术领域[0001]本发明涉及热处理技术领域，具体地说是涉及一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法。背景技术[0002]1Cr13钢是Cr13型钢中用量较大，用途较广的钢种，主要用于韧性要求较高且具有不锈性的受冲击载荷的部件。如汽轮机叶片、紧固件、阀门及高压阀门轴、热裂解设备配件等，也可用于制造常温下耐弱介质腐蚀的一些设备。1Cr13钢的冷塑性及深冲性、抛光性和切削加工性能均良好。[0003]1Cr13属于半马氏体钢，即除马氏体外，组织结构中还有铁素体组织。在常温下是F+M的混合组织，在高温下（热加工温度）也存在α相和γ相组织，当两相组织中α相量达到10～30%范围内最容易轧裂或锻裂，因此1Cr13钢的应用受到影响。近年来，由于冶炼装备水平的提高，钢的成分可以准确控制，加之人们对1Cr13钢种的进一步认识和了解，通过C、Cr、S及加工工艺的控制，基本上解决了类似问题，从而使1Cr13钢得到了广泛应用。[0004]用户要求1Cr13钢冷拔材Φ12.9㎜～Φ41.6㎜，交货状态的机械性能见表1，GB1220-1992标准中调质处理后的性能见表2。[0005]表1交货状态的机械性能表2GB1220-1992标准中调质处理后的性能现代钢铁生产企业，由于工艺技术水平和设备装备水平的改善提高，已具备了对部分品种的在线热处理及控轧控冷技术的应用，结合后步热处理，保证钢材交货状态的性能符合用户机加工要求，这也是许多钢铁生产企业努力实现的目标。发明内容[0006]本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法。[0007]本发明一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法通过下述技术方案予以实现：一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法，其特征在于：所述的1Cr13钢冷拔后经580℃～680℃回火，出炉空冷。[0008]本发明一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法与现有技术相比较有3CN102618706A说明书2/4页如下有益效果：本发明提供的1Cr13钢冷拔后+热处理代替调质处理工艺，为用户省略了调质处理工艺，用户生产效率大幅度提高，生产制造成本大幅度降低，满足了用户使用要求。具体实施方式[0009]下面结合实施例对本发明一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法技术方案作进一步描述。[0010]本发明一种1Cr13钢冷拔后回火热处理代替调质处理方法所述的1Cr13钢冷拔后经580℃～680℃回火，出炉空冷。[0011]所述的1Cr13钢冷拔后600℃±10℃均温，1～2h出炉空冷。[0012]实施例1。[0013]1Cr13钢冷拔后经580℃回火，出炉空冷1h。[0014]实施例2。[0015]1Cr13钢冷拔后回火热处理经600℃均温回火，出炉空冷1.5h。[0016]实施例3。[0017]1Cr13钢冷拔后回火热处理经600℃均温回火，出炉空冷2h。[0018]用户要求1Cr13钢冷拔材Φ12.9㎜～Φ41.6㎜，交货状态的机械性能见表1，GB1220-1992标准中调质处理后的