一种锅炉烟气余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102620579A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102620579A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210085613.0(22)申请日2012.03.28(71)申请人常州蓝博节能设备有限公司地址213000江苏省常州市天宁区劳动东路828号(72)发明人冯玉虎(51)Int.Cl.F28D7/00(2006.01)F28F27/00(2006.01)F28F1/08(2006.01)F28F9/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种锅炉烟气余热回收装置(57)摘要本发明公开了一种锅炉烟气余热回收装置，包括烟气入口、烟气流通管道、储水器和烟气出口，所述的烟气入口设置在储水器的一端，所述的烟气出口设置在储水器的另一端，所述的储水器内设置至少两根烟气流通管道，且所述的至少两根烟气流通管道并行排列。本发明公开的锅炉烟气余热回收装置，通过在储水器内设置至少两根并行排列的烟气流通管道，为烟气提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，快速地为储水器内的水加热，使得储水器内的水迅速达到需要的温度。CN1026579ACN102620579A权利要求书1/1页1.本发明公开了一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：包括烟气入口(1)、烟气流通管道(2)、储水器(5)和烟气出口(8)，所述的烟气入口(1)设置在储水器(5)的一端，所述的烟气出口(8)设置在储水器(5)的另一端，所述的储水器(5)内设置至少两根烟气流通管道(2)，且所述的至少两根烟气流通管道(2)并行排列。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述的储水器(5)内设置的烟气流通管道(2)大于一百根。3.根据权利要求2所述的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述的烟气流通管道(2)为内外壁均有螺纹的螺纹管道。4.根据权利要求3所述的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述的烟气流通管道(2)为直线型螺纹管道。5.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述的储水器(5)壁上设置有入水口(7)和出水口(3)。6.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述的烟气入口(1)与烟气流通管道(2)之间设置有煤灰积尘室(13)。7.根据权利要求6所述的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述的煤灰积尘室(13)下端设置有煤灰清理口(12)。8.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述的储水器(5)的一端还设置有液位控制器(6)，且所述的液位控制器(6)设置有上、中、下三个水位探点。9.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述的烟气出口(8)的一侧设置有活盖(14)。2CN102620579A说明书1/3页一种锅炉烟气余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及一种余热回收装置，具体来说，涉及一种锅炉烟气余热回收装置。背景技术[0002]锅炉烟气含有大量热量，若通过烟囱直接排到空气中，不仅浪费了烟气含有的余热，烟气中含有的煤灰也会污染周围环境。现有的烟气余热回收装置通常采用单根蛇行管作为烟道，但是单管烟道的换热面积小，且弯曲的蛇行管的风阻大，排风效果较差，烟气余热回收利用效果差。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于，针对现有锅炉烟气余热回收装置的不足，公开了一种锅炉烟气余热回收装置，使烟气的换热面积大，烟道的排风流速快，获得较佳的烟气余热回收利用效果。[0004]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案在于：本发明公开了一种锅炉烟气余热回收装置，包括烟气入口、烟气流通管道、储水器和烟气出口，所述的烟气入口设置在储水器的一端，所述的烟气出口设置在储水器的另一端，所述的储水器内设置至少两根烟气流通管道，且所述的至少两根烟气流通管道并行排列。[0005]上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的储水器内设置的烟气流通管道大于一百根。[0006]上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气流通管道为内外壁均有螺纹的螺纹管道。[0007]上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气流通管道为直线型螺纹管道。[0008]上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的储水器壁上设置有入水口和出水口。[0009]上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气入口与烟气流通管道之间设置有煤灰积尘室。[0010]上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的煤灰积尘室下端设置有煤灰清理口。[0011]上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的储水器的一端还设置有液位控制器，且所述的液位控制器设置有上、中、下三个水位探点。[0012]上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气出口的