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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107543192A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201610480484.3(22)申请日2016.06.28(71)申请人哈尔滨市金京锅炉有限公司地址150300黑龙江省哈尔滨市阿城区通城路81号(72)发明人谷哲学(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F28D7/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锅炉烟气余热回收装置(57)摘要本发明公开了一种锅炉烟气余热回收装置,包括箱体;其特征在于:所述箱体侧面偏上部设有进气管,所述箱体靠近另一侧的顶面上设有出气管;所述箱体内部设有多个隔板;所述每个隔板的两侧均设有多组集热列管;所述集热列管两端连接安装板,所述安装板通过安装孔连接在箱体外壁上;所述箱体内部底部设有沉灰室;所述沉灰室底面上设有清灰门。所述隔板在箱体内部呈交错排列,第一隔板安装在箱体内部顶面内部上的靠近进气管处,第二隔板则位于箱体内部底面内壁上,以此类推。本发明充分吸收烟气余热,减少一定的排烟中的烟尘量,方便更换零部件,方便后期维护,方便安装使用,方便改变集热管路结构,延长设备使用寿命等优点。CN107543192ACN107543192A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气余热回收装置,包括箱体;其特征在于:所述箱体侧面偏上部设有进气管,所述箱体靠近另一侧的顶面上设有出气管;所述箱体内部设有多个隔板;所述每个隔板的两侧均设有多组集热列管;所述集热列管两端连接安装板,所述安装板通过安装孔连接在箱体外壁上;所述箱体内部底部设有沉灰室;所述沉灰室底面上设有清灰门。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述隔板在箱体内部呈交错排列,第一隔板安装在箱体内部顶面内部上的靠近进气管处,第二隔板则位于箱体内部底面内壁上,以此类推。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述沉灰室位于箱体内部底面隔板的两侧,并且沉灰室四周由向内倾斜的斜板组成,斜板中间连接承灰板,所述承灰板上设有清灰门。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述安装板和箱体直接连接连接处设有密封装置,安装板和集热列管之间连接处也设有密封装置。5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述集热列管由石墨烯制成。2CN107543192A说明书1/3页一种锅炉烟气余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及一种余热回收装置,特别是涉及一种锅炉烟气余热回收装置。背景技术[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。[0003]余热是指能利用而未被利用的热能。由于我国工业装备落后,能源利用率低。如化工、石油化工、建材、轻纺、冶金、动力、食品、造纸、电子电器等行业,在生产中有大量的热能直接排空,既浪费能源又污染环境。余热回收就是将浪费的热能回收利用,提高能源利用率,降低生产成本,保护环境。[0004]近十年来,由于能源紧张,随着节能工作进一步开展。各种新型,节能先进炉型日趋完善,且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量,空燃比也趋于合理。然而,降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率,达到节能降耗的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径。[0005]目前,现有的锅炉烟气余热回收装置中,大多是整体固定结构,在使用过程中不方便后期维护,而且在损坏的时候大多是需要整体更换;而对于烟气余热的利用均尚有不足,不能满足市场需求。发明内容[0006]本发明的目的是为了提供一种充分吸收烟气余热,减少一定的排烟中的烟尘量,方便更换零部件,方便后期维护,方便安装使用,方便改变集热管路结构,延长设备使用寿命等优点的一种锅炉烟气余热回收装置。[0007]为了实现本发明的目的,本发明是通过以下技术手段实现的:一种锅炉烟气余热回收装置,包括箱体;其特征在于:所述箱体侧面偏上部设有进气管,所述箱体靠近另一侧的顶面上设有出气管;所述箱体内部设有多个隔板;所述每个隔板的两侧均设有多组集热列管;所述集热列管两端连接安装板,所述安装板通过安装孔连接在箱体外