CO变换催化剂、CO变换反应装置及煤气化气体的精制方法.pdf
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相关资料
CO变换催化剂、CO变换反应装置及煤气化气体的精制方法.pdf
本发明的CO变换催化剂对煤气中的一氧化碳(CO)进行改性,具备以钼(Mo)或铁(Fe)中的任一种为主成分且以镍(Ni)或钌(Ru)中的任一种为副成分的活性成分,将担载该活性成分的钛(Ti)、锆(Zr)及铈(Ce)中的任一种或两种以上的氧化物作为载体,能够适用于CO变换反应装置(20),该CO变换反应装置(20)使用该CO变换催化剂,将在气化炉(11)生成的煤气化气体(12)中的CO变换成CO2。
CO的变换.doc
合成氨原料气的净化1.绪论氨是一种重要的化工产品,主要用于化学肥料的生产。合成氨生产经过多年的发展,现已发展成为一种成熟的化工生产工艺。合成氨的生产主要分为:原料气的制取;原料气的净化与合成。粗原料气中常含有大量的C,由于CO是合成氨催化剂的毒物,所以必须进行净化处理,通常,先经过CO变换反应,使其转化为易于清除的CO2和氨合成所需要的H2。因此,CO变换既是原料气的净化过程,又是原料气造气的继续。最后,少量的CO用液氨洗涤法,或是低温变换串联甲烷化法加以脱除。变换工段是指CO与水蒸气反应生成二氧化碳和氢
一种CO变换冷凝液精制工艺系统及方法.pdf
本发明提供了一种CO变换冷凝液精制工艺系统及方法,包括高温冷凝液汽提塔、低温冷凝液汽提塔、汽提气分离塔和二氧化碳汽提塔,所述高温冷凝液汽提塔塔顶依次连接有废热锅炉和气液分离器,并与低温冷凝液汽提塔连接,低温冷凝液汽提塔通过水冷管路与汽提气分离塔连接,汽提气分离塔塔底通过管路与洗涤水加热器连接,洗涤水加热器通过管路与二氧化碳汽提塔连接。本发明所述的CO变换冷凝液精制工艺系统及方法通过四塔凝液装置,减少气化水系统的腐蚀,合理回收了高闪气和变换冷凝液中的有效气成分,回收汽提气中的氨,保证装置长期稳定运行。
粉煤气化装置开车前CO耐硫变换催化剂活化工艺.pdf
本发明涉及到一种一氧化碳耐硫变换催化剂升温活化工艺,本工艺催化剂升温活化采用循环硫化方式进行。在每台变换炉进口都设置升温硫化线,每台变换炉出口都设置有放空线。确保每台变换炉既可以单独升温硫化,也可以串联升温硫化。各变换炉在升温硫化过程中,可以将已经升温或是硫化好的变换炉从系统中切出,直接对后续变换炉进行升温或硫化。本工艺的另一特点是当其中的某一台变换炉更换催化剂后,可以将该变换炉从系统中切出,单独对该变换炉进行升温硫化。本发明可有效降低变换装置的开车费用,缩短开车时间。
CO低温变换反应体系的TPSR研究.docx
CO低温变换反应体系的TPSR研究低温变换反应体系是指在较低温度下发生的化学反应。该类反应的特点是反应温度低、反应速率慢、反应物较为稳定、反应物分子之间存在一定的相互作用等。其中,CO低温变换反应是燃料电池和有机合成等领域中非常重要的一种反应。在CO低温变换反应中,主要是以CO和H2为反应物,常采用的催化剂为Pt、Pd、Rh、Ni等贵金属。该反应通常在170℃-300℃的温度下进行,反应生成的产物主要为H2O、CO2和一定量的CH4。这种反应对燃料电池的设计、使用和维护有很大的影响,因此需要深入研究其反应