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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102626724102626724B(45)授权公告日2014.11.26(21)申请号201210115095.2CN1439465A,2003.09.03,全文.CN10112117(22)申请日2012.04.198A,2008.02.13,全文.US5201457A,1993.04.13,全文.(73)专利权人常熟市异型钢管有限公司JP2009-30140A,2009.02.12,全文.地址215500江苏省苏州市常熟市北门外白CN101176882A,2008.05.14,全文.云加油站北200米许国栋等.钛的轧制.《钛材生产、加工与应(72)发明人张根明殷正新用500问》.化学工业出版社,2011,169.(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所张翥等.轧制钛管棒型线材、拉拔钛管棒(普通合伙)32204线材.《钛材塑性加工技术》.冶金工业出版代理人柏尚春社,2010,118-124、250-253.马永杰.非铁金属的热处理.《热处理工艺(51)Int.Cl.方法600种》.化学工业出版社,2008,334-337.B21C37/06(2006.01)樊新民.钛和钛合金铸件的清理与清修.《热C21D1/26(2006.01)处理工简明实用手册》.2008,281-282.C21D1/773(2006.01)徐信.纯钛卷工业化酸洗工艺浅析.《化学C21D9/08(2006.01)工程与装备》.2011,(第7期),163-164.C22F1/18(2006.01)康华伟等.纯钛带的冷轧生产工艺分析.《轧(56)对比文件钢》.2012,第29卷(第1期),63-66.CN101623719A,2010.01.13,说明书摘要、王中华.Gr12钛合金特长管酸洗工艺研说明书第16-25行、说明书第9-24究.《稀有金属快报》.2008,第27卷(第2行、说明书附图1.期),31-33.CN101905410A,2010.12.08,说明书摘要、审查员马琳说明书第24-46段、说明书第46-61段.权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称本。一种钛合金管的生产方法(57)摘要本发明公开了一种钛合金管的生产方法,依次包括步骤:材料检验、修磨下料、二辊冷轧、去油、酸洗、修磨刨皮、第一次真空退火、三辊冷轧、去油、酸洗、第二次真空退火、矫直、切割、成品酸洗,所述第一次真空退火和第二次真空退火工艺步骤相同,将钛合金管送入真空退火炉后先加热至340~360℃,保温2~2.5小时,然后加热至650~700℃,保温2.5~3小时,再随炉冷却至400~450℃,最后出炉冷却至室温。本发明中采用了二级升温加热和二级降温冷却的真空退CN102626724BCN102674B火方式,钛合金管组织相变均匀,晶粒细化,机械性能好,无退火氧化膜,钛合金管伸长率可达到170%,减少工艺道次,提高生产效率,节约生产成CN102626724B权利要求书1/1页1.一种钛合金管的生产方法,其特征在于依次包括步骤:材料检验、修磨下料、二辊冷轧、去油、酸洗、修磨刨皮、第一次真空退火、冷拔、去油、酸洗、三辊冷轧、去油、酸洗、第二次真空退火、矫直、切割、成品酸洗,所述第一次真空退火和第二次真空退火工艺步骤相同,将钛合金管送入真空退火炉后先加热至340~360℃,保温2~2.5小时,然后加热至650~700℃,保温2.5~3小时,再随炉冷却至400~450℃,最后出炉冷却至室温,所述冷拔是在不加热情况下用冷拔机将钛合金管拔长,钛合金管冷拔伸长率为110~130%。2.根据权利要求1所述的钛合金管的生产方法,其特征在于,所述酸洗步骤中酸洗液包括质量比组分HF3~5%、HNO315~18%,其余为水,酸洗温度为20~60℃。2CN102626724B说明书1/3页一种钛合金管的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种合金管材的生产方法,特别是涉及一种钛合金管的生产方法。背景技术[0002]钛合金管广泛用于石油、石化行业;航空航天领域;军工企业产品;核电行业;制药厂离心机、反应器等。钛合金管具有较高的力学性能、优良的冲压性能,且切削加工性能良好,对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能。目前钛合金冷轧生产工艺中,通常在每一个冷轧道次后进行氧化退火或者真空退火,一次加热至退火温度为600~900℃,保温1~3小时,然后空冷至室温,如此循环,从坯管至成品需要进行多道次轧制和退火,浪费能源,不利于节约成本。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种冷轧伸长率高,工艺道次少,可节约成本的钛合金管的生产方法。[0004]本发明的技术方案是这样的