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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102628649A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102628649A(43)申请公布日2012.08.08(21)申请号201210135655.0(22)申请日2012.05.04(71)申请人苏州罗卡节能科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新技术产业开发区科灵路78号(72)发明人王家邦(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D1/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书77页页附图附图11页(54)发明名称一种中频感应炉(57)摘要本发明的目的是提出一种具有使用寿命长、节能效果好、炉壁温度低的中频感应炉。本发明的中频感应炉包括壳体、线圈、磁轭以及炉衬,所述炉衬由轻质线圈浆料层和工作层组成,或由线圈浆料层和结构隔热一体化复合砖或结构隔热一体化双层复合浇注料组成,或由线圈浆料层和坩埚组成。本发明对整个中频感应炉炉结构进行了全面的节能改造,可以提高感应炉节能效果和降低热容,在不影响使用寿命的条件下减少耐火材料用量,降低热容,保证了结构的稳定性和延长了使用寿命,并能够获得很好的经济效益。CN1026849ACN102628649A权利要求书1/1页1.一种中频感应炉,包括壳体、线圈、磁轭以及炉衬,其特征在于所述炉衬由轻质线圈浆料层和工作层组成,或由线圈浆料层和结构隔热一体化复合砖或结构隔热一体化双层复合浇注料组成,或由线圈浆料层和坩埚组成。2.根据权利要求1所述的中频感应炉,其特征在于所述线圈浆料层和工作层之间铺设有绝缘层或石棉布或石棉板或绝缘层和石棉布复合,或线圈浆料层和结构隔热一体化复合砖之间铺设有绝缘层或石棉布或石棉板或绝缘层和石棉布复合,或线圈浆料层和结构隔热一体化双层复合浇注料之间铺设有绝缘层或石棉布或石棉板或绝缘层和石棉布复合,或线圈浆料层和坩埚之间铺设有绝缘层或石棉布或石棉板或绝缘层和石棉布复合。3.根据权利要求1或2所述的中频感应炉,其特征在于所述工作层为捣打料或浇注料或干振料或重质砖或结构隔热一体化复合砖和结构隔热一体化双层复合浇注料构成。4.根据权利要求1或2或3所述的中频感应炉,其特征在于所述的结构隔热一体化复合砖和结构隔热一体化双层复合浇注料由外至内依次由轻质隔热层和致密工作层组成。5.根据权利要求1所述的中频感应炉,其特征在于所述轻质线圈浆料层的骨料为氧化铝空心球、镁铝空心球、刚玉空心球、轻质莫来石颗粒或轻质高铝颗粒中的一种或一种以上的混合物。6.根据权利要求3所述的一种中频感应炉炉衬结构,其特征在于所述的捣打料、浇注料、干振料、重质砖、结构隔热一体复合砖致密工作层、结构隔热一体化双层复合浇注料致密工作层和坩埚的材质为石英、高铝质、镁质、莫来石质、刚玉质、白云石、镁钙质、镁锆质、镁铬质、碳化硅质、高铝-碳化硅质,方镁石-碳化硅质、镁橄榄石质中的一种或一种以上的混合物。2CN102628649A说明书1/7页一种中频感应炉技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及到一种具有使用寿命长、节能效果好、炉壁温度低的中频感应炉。背景技术[0002]中频感应炉是一种利用中频电源建立中频磁场使铁磁材料内部产生涡流并发热,从而达到加热材料的一种冶炼设备,主要用于碳钢、特种钢、铜、铝等有色金属的熔炼和提纯。中频感应炉是由钢结构焊接的壳体、线圈、磁轭以及炉衬材料组成,而炉衬分为线圈浆料层和工作层,线圈浆料层材料一般为刚玉质胶泥,工作层采用重质砖或重质浇注料、捣打料、干振料和耐火砖,在线圈浆料层和工作层之间有绝缘层。中频感应炉炉内环境恶劣,短时间内炉温快速升温至1600℃以上,并且金属在融化后在冶炼过程中受电磁场作用有自搅拌过程,对工作层侵蚀和冲刷十分厉害。在中频感应炉设计过程中,为了降低炉体的温度,改善工人的工作条件,在感应炉外围往往会通循环水冷却,这样万一在生产过程中发生漏钢或穿钢事故,金属液体和冷却水接触后就会造成巨大的人员和财产损失。[0003]在中频感应炉中,炉内热场温度高,炉衬厚度薄,尤其在使用中频感应炉的行业往往以碱性耐火材料为主,碱性耐火材料的导热率高,容易将热量传导到绝缘层,影响感应线圈的使用,再则热量的散失也会造成炉内金属液体温度的降低,影响冶炼的效果。因此如何在保证中频感应炉安全正常的使用情况下降低中频感应炉的能量损失就显得尤为重要。发明内容[0004]本发明的目的是提出一种具有使用寿命长、节能效果好、炉壁温度低的中频感应炉。[0005]本发明的中频感应炉包括壳体、线圈、磁轭以及炉衬,其特征在于所述炉衬由轻质线圈浆料层和工作层组成,或由线圈浆料层和结构隔热一体化复合砖或结构隔热一体化双层复合浇注料组成,或由线圈浆料层和坩埚组成。[0006]进一步