一种中频感应炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103673599103673599A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310262788.9(22)申请日2013.06.18(71)申请人叶道平地址523000广东省东莞市南城区白马塘岩村十巷2号(72)发明人叶道平(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/14(2006.01)H05B6/36(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种中频感应炉(57)摘要本申请公开了一种中频感应炉，该中频感应炉包括石墨坩埚和呈螺旋状绕设于石墨坩埚外表面的感应线圈，感应线圈为耐高温的实心管，感应线圈的外面还具有至少一层保温隔热层。本申请的中频感应炉采用耐高温的实心管绕成感应线圈，不需要通水降温，节约了用水的同时，也避免了通水降温带走的热量损失，提高了热能使用率；保温隔热层的设计，减小了也进一步减小了热量散失，使得断电后，石墨坩埚中的温度仍可保温2-3个小时，方便使用。另外，由于不需要通水降温，也节约了水冷却系统，降低了中频感应炉的使用成本。CN103673599ACN1036759ACN103673599A权利要求书1/1页1.一种中频感应炉，包括石墨坩埚和呈螺旋状绕设于石墨坩埚外表面的感应线圈，其特征在于：所述感应线圈为耐高温的实心管，所述感应线圈的外面还具有至少一层保温隔热层。2.根据权利要求1所述的中频感应炉，其特征在于：所述保温隔热层采用高温保温隔热材料制备。3.根据权利要求2所述的中频感应炉，其特征在于：所述高温保温隔热材料选自但不仅限于硅藻土、硅酸铝纤维棉和陶瓷纤维中的至少一种。4.根据权利要求1所述的中频感应炉，其特征在于：所述感应线圈采用高温合金材料制备。5.根据权利要求4所述的中频感应炉，其特征在于：所述高温合金材料为高温钛合金和/或高温镍铬合金。6.根据权利要求1所述的中频感应炉，其特征在于：还包括接线盒，所述接线盒与所述感应线圈电连接，所述感应线圈通过所述接线盒接通电源。7.根据权利要求6所述的中频感应炉，其特征在于：还包括架体，所述石墨坩埚、感应线圈和保温隔热层均设置于所述架体内，所述接线盒设置于所述架体的一个侧面。2CN103673599A说明书1/2页一种中频感应炉技术领域[0001]本申请涉及电磁炉领域，特别是涉及一种中频感应炉。背景技术[0002]中频炉，即中频感应炉，是一种利用电磁感应原理加热金属，并将金属熔化的熔炉。中频炉的工作原理是，利用电源装置把三相工频交流电整流后变成直流电，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，磁力线切割坩埚中盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，从而对金属加热，使金属熔化。[0003]目前普遍使用的中频炉的感应线圈大多数采用矩形或者圆形的空心铜管制做，为了防止感应线圈过热，空心铜管中通常会通以冷却水，即需要一个冷却系统给感应线圈降温，这种冷却系统不仅结构复杂，增加了中频炉的使用成本；而且，造成了大量热能损失，耗电大。并且，现有的中频炉，在断电后，坩埚中的金属液会迅速冷却，造成使用不便。发明内容[0004]本申请的目的是提供一种新的中频感应炉。[0005]为实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：[0006]本申请公开了一种中频感应炉，该中频感应炉包括石墨坩埚和呈螺旋状绕设于石墨坩埚外表面的感应线圈，感应线圈为耐高温的实心管，感应线圈的外面还具有至少一层保温隔热层。需要说明的是，现有的感应线圈是采用空心管绕设于石墨坩埚外面的，用以通水降温；而本申请的绕成感应线圈材料是实心的，即通过实心管绕设于石墨坩埚外面。[0007]进一步的，保温隔热层采用高温保温隔热材料制备。优选的，高温保温隔热材料选自但不仅限于硅藻土、硅酸铝纤维棉和陶瓷纤维中的至少一种。即保温隔热层可以采用硅藻土、硅酸铝纤维棉和陶瓷纤维中的其中一种材料，或者两种或三种材料混合制备。[0008]进一步的，感应线圈采用高温合金材料制备。优选的，高温合金材料为高温钛合金和/或高温镍铬合金。[0009]本申请的中频感应炉还包括接线盒，接线盒与感应线圈电连接，感应线圈通过接线盒接通电源。需要说明的是，接线盒是用于控制感应线圈中的电流的电路，采用常规的中频感应炉接线盒即可。[0010]本申请的中频感应炉还包括架体，石墨坩埚、感应线圈和保温隔热层均设置于所述架体内，接线盒设置于架体的一个侧面。需要说明的是，架体是用于放置并固定石墨坩埚的，可以是可移动的或者固定的；石墨坩埚、感应线圈、保温隔热层和架体彼此之间都可以是一体化固定在一起的，或者可拆卸连接的。[0011]由于采用以上技术方案，本