缓冷坑的新型环保安全加热装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102632206A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102632206A(43)申请公布日2012.08.15(21)申请号201210119799.7(22)申请日2012.04.23(71)申请人江苏派尔钢铁节能技术有限公司地址210009江苏省南京市鼓楼区中山北路200号(72)发明人秦爱虎杨峻王玉(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人刘喜莲(51)Int.Cl.B22D7/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称缓冷坑的新型环保安全加热装置及方法(57)摘要本发明是一种缓冷坑的新型环保安全加热装置，该装置设有通过烟气管路连接的热风炉和新风蓄热换热器，该新风蓄热换热器上连接有排烟管路、新风进气管路和热空气管路，热空气管路上设有加压装置，热空气管路通入缓冷坑中，处于缓冷坑中的热空气管路上设有若干出气喷嘴；缓冷坑上设有与热风炉连接的余热利用管路；所述的新风蓄热换热器内设有陶瓷蜂窝蓄热体。本发明还提供了使用上述加热装置进行加热的方法。本发明装置结构设置合理，加热效果好，能有效调节坯料的冷却速度，并可解决钢锭模、水冷模铸坯、钢坯的预热、加热问题，可解决钢厂低热值煤气的再利用问题，达到安全、环保、清洁生产的目的，同时，大幅度提升钢产品的质量。CN10263ACN102632206A权利要求书1/1页1.一种缓冷坑的新型环保安全加热装置，其特征在于：该装置设有通过烟气管路连接的热风炉和新风蓄热换热器，该新风蓄热换热器上连接有排烟管路、新风进气管路和热空气管路，热空气管路上设有加压装置，热空气管路通入缓冷坑中，处于缓冷坑中的热空气管路上设有若干出气喷嘴；缓冷坑上设有与热风炉连接的余热利用管路；所述的新风蓄热换热器内设有陶瓷蜂窝蓄热体。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述的陶瓷蜂窝蓄热体采用多个陶瓷蜂窝单元串联组成，每个陶瓷蜂窝单元的陶瓷蜂窝格孔的当量直径不同，按烟气流动方向，陶瓷蜂窝单元按其格孔的当量直径从大到小排列。3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于：每个陶瓷蜂窝单元之间留有300~500mm的间隙。4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述的热风炉内设有低热值煤气烧嘴，该低热值煤气烧嘴在热风炉内直径上呈对角错边布置，其对角错边量即为燃烧形成切虚圆的切圆直径。5.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：所述的出气喷嘴采用三维矩阵式阵列均匀布点。6.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于：处于缓冷坑内的热空气管路为均匀设置的盘管。7.一种使用如权利要求1-6任何一项所述的加热装置进行加热的方法，其特征在于，其步骤是：由热风炉内低热值燃料燃烧形成高温烟气，通过烟气管路进入新风蓄热换热器中，与来自新风进气管路的低温空气进行换热，升温后的热空气由热空气管路送入用于加热钢锭模、水冷模铸坯或者钢坯的缓冷坑中，通过出气喷嘴将热空气喷布于缓冷坑内，加热钢锭模、水冷模铸坯或者钢坯，缓冷坑上连接的余热利用管路将经换热后的低温空气送入热风炉助燃。2CN102632206A说明书1/3页缓冷坑的新型环保安全加热装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种加热装置，尤其涉及一种缓冷坑的新型环保安全加热装置。本发明还涉及应用前述加热装置时行加热的方法。背景技术[0002]钢锭模是模铸生产必备、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。加热过的钢锭模，对于特种冶炼最终成型钢锭的表面质量具有重要意义；钢坯进加热炉之前的预热、加热是近年来对于轧制优特钢所提出的新型工艺要求；同时，为了提高加热炉的生产效率，水冷模铸钢坯料需要热装，加热至300℃以上，水冷模铸钢切割冒口时，也需要加热；中板需要热装热送；对于718、P20、P80、NSM30模具钢以及H13、4Cr13等特种钢种，因其C含量均在0.3%~0.5%，且加入了大量的Cr、Mo等合金元素，必须预热到200~500℃才能进入热风炉；对于部分连铸坯存在裂纹等缺陷的状况，需要修磨后预热到一定温度入炉。因此，如上所述，对于这些钢锭均需采用均匀加热保温模式。[0003]目前，钢厂一般采用高热值煤气通入钢锭模旁，直接点火燃烧方式对其进行加热形式。直接燃烧加热，不仅对钢锭模加热不均匀，不易调节，表面会出现过烧现象而严重影响产品质量，而且，一旦煤气泄漏或熄火将存在严重的生产安全隐患。发明内容[0004]本发明所解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更加合理、加热效果好、安全环保的缓冷坑的新型环保安全加热装置。[0005]本发明所要解决的另一个技术问题是提供了一种应用上述加热装置的进行加热的方法。[0006]本发明所要解