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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103014273A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103014273A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201310014730.2(22)申请日2013.01.15(71)申请人莱芜钢铁集团有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人刘永昌翟正龙李法兴杜国强李小雄吴明洋(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387代理人刘春成张向琨(51)Int.Cl.C21D1/84(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称具有热处理功能的电加热缓冷装置(57)摘要本发明公开了一种具有热处理功能的电加热缓冷装置。该装置包括由炉壁和炉底构成的炉体,以及盖设于所述炉体顶部的炉盖,自所述炉壁的内侧向所述炉体的内腔方向依次设置有炉壁保温层和电加热层。该装置结构设计合理,操作安全方便,具有简易热处理功能且经济实用、保温效果好。CN103427ACN103014273A权利要求书1/1页1.一种具有热处理功能的电加热缓冷装置,包括由炉壁和炉底构成的炉体,以及盖设于所述炉体顶部的炉盖,其特征在于,自所述炉壁的内侧向所述炉体的内腔方向依次设置有炉壁保温层和电加热层。2.根据权利要求1所述的具有热处理功能的电加热缓冷装置,其特征在于,所述炉底上设置有炉底保温层,并且在该炉底保温层上设置有一个或多个耐热砼支墩以及被所述耐热砼支墩分别隔离开的多个电加热层。3.根据权利要求1所述的具有热处理功能的电加热缓冷装置,其特征在于,所述炉盖内部设有盖内保温层,所述炉盖上设有一个或多个透气孔,所述透气孔的一端与所述盖内保温层连通,另一端与所述炉体内腔连通。4.根据权利要求3所述的具有热处理功能的电加热缓冷装置,其特征在于,所述盖内保温层为保温棉层。5.根据权利要求1或2所述的具有热处理功能的电加热缓冷装置,其特征在于,所述电加热层为电加热钢板层或电阻丝层。6.根据权利要求5所述的具有热处理功能的电加热缓冷装置,其特征在于,所述电加热钢板层的厚度为3-7cm。7.根据权利要求5所述的具有热处理功能的电加热缓冷装置,其特征在于,所述炉壁内侧设置的电加热钢板层的上边缘与所述炉盖的距离为25-35cm,下边缘与所述炉底的距离为25-35cm。8.根据权利要求5所述的具有热处理功能的电加热缓冷装置,其特征在于,所述炉底上设置的且靠近所述炉壁的电加热钢板层与所述炉壁的距离为13-17cm。9.根据权利要求2或8所述的具有热处理功能的电加热缓冷装置,其特征在于,所述耐热砼支墩的高度为35-45cm。10.根据权利要求2所述的具有热处理功能的电加热缓冷装置,其特征在于,所述炉壁保温层为双层保温层,自所述炉壁的内侧向所述炉体的内腔方向分别为保温棉层和耐火材料层;所述炉底保温层为耐火材料层。2CN103014273A说明书1/3页具有热处理功能的电加热缓冷装置技术领域[0001]本发明属于金属热处理领域,特别涉及一种具有热处理功能的电加热缓冷装置,该装置可用于钢材和钢坯热处理及其缓冷处理。背景技术[0002]钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。有些钢坯在轧制前,需要进行缓冷处理,目前的一些钢厂采用缓冷坑进行钢坯的缓冷,缓冷坑占地面积大,投资大,操作不方便,安全性差,钢坯在降温过程中,降温速度不均衡,局部区域起不到降温效果,缓冷效果不理想。特别是北方冬季现场温度较低时,生产出的特殊钢由于急剧冷却,内部组织发生变化,导致性能发生了变化,严重时还会产生内部裂纹。同时缓冷坑里的钢材暴露在空气中容易导致钢材表面氧化和脱碳,进而影响了钢材的质量。[0003]热处理一般包括加热、保温和冷却三个阶段,大多数的缓冷坑只有保温和冷却功能。有些虽然采用煤气或燃气进行加热,但是煤气加热不能很好的把握加热温度,而加热温度是热处理工艺很重要的工艺参数,温度的变化直接影响组织的生成,选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种具有热处理功能的电加热缓冷装置,其结构设计合理,操作安全方便,具有简易热处理功能且经济实用、保温效果好。[0005]为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:[0006]一种具有热处理功能的电加热缓冷装置,包括由炉壁和炉底构成的炉体,以及盖设于所述炉体顶部的炉盖,自所述炉壁的内侧向所述炉体的内腔方向依次设置有炉壁保温层和电加热层。[0007]所述炉盖可以由优质钢板制成,所述炉体可以由型钢和优质钢板焊接组合制成。所述炉壁内侧设置的炉壁保温层可以是单层,比如由保温棉或耐火材料制成;但也