一种铸铁搪瓷灶具的湿式搪瓷方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102634797A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102634797A(43)申请公布日2012.08.15(21)申请号201210143667.8(22)申请日2012.05.10(71)申请人天津市福荣工业制品有限公司地址301500天津市宁河县芦台镇南胡村(72)发明人周凤坤周宝彬(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人李凤(51)Int.Cl.C23D5/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种铸铁搪瓷灶具的湿式搪瓷方法(57)摘要本发明涉及一种铸铁搪瓷灶具的湿式搪瓷方法，其特征在于：包括以下步骤：1）在由铸铁制造而成的锅体的内外表面均匀涂覆底釉，2）将带有底釉的锅体放在烘干炉内烘干20~25分钟；3）将烘干后的锅体放置在烧结炉内的四个温区均匀烧结，且在烧结炉内匀速前进；4）自然冷却至室温；5）在常温下喷涂面釉；6）面釉烘干；7）将步骤4出来的半成品送入烧结炉内的四个温区均匀烧结，且在烧结炉内匀速前进；8）自然冷却至室温，完成搪瓷过程。本发明与传统的搪瓷产品相比具有更好的热传导性，耐高温、耐腐蚀、传热均匀、在加热过程中不会产生多于加热废气，符合健康标准，而且易于清理。另外本发明具有工艺简单、自动化作业、劳动强度小、工作效率高等优点。CN10263479ACN102634797A权利要求书1/1页1.一种铸铁搪瓷灶具的湿式搪瓷方法，其特征在于：所述搪瓷方法主要包括以下步骤：（1）、打底釉：在由铸铁制造而成的锅体的内外表面均匀涂覆底釉，所述底釉的厚度为0.10~0.12mm；（2）、烘干：将步骤一带有底釉的锅体轻轻放在烘干托架上，将烘干托架放在烘干炉内，所述烘干炉的温度控制分为低温区和高温区，所述低温区的温度100℃~120℃；所述高温区的温度120℃~150℃，所述带有底釉的锅体在烘干炉内烘干20~25分钟；（3）、底釉烧结：将步骤2烘干后的锅体放置在烧结托架上，将烧结托架放置在烧结炉内烧结，并且在烧结炉内匀速前进，行走速度为0.7~0.8m/分钟；所述烧结炉分为四个温区，第一温区的温度为547℃~553℃；第二温区的温度677℃~683℃；第三温区的温度为737℃~743℃；第四温区的温度为767℃~773℃；（4）、自然冷却至室温；（5）、喷涂面釉：将面釉经过60~80目的振动筛筛选，混合搅拌成面釉溶液，将面釉溶液均匀喷涂在自然冷却后带有底釉的半成品上，喷涂的厚度为0.2mm~0.25mm。（6）、烘干：将步骤5带有面釉的锅体轻轻放在烘干托架上，将烘干托架放在烘干炉内，所述烘干炉的温度控制分为低温区和高温区，所述低温区的温度100℃~120℃；所述高温区的温度120℃~150℃，所述带有面釉的锅体在烘干炉内烘干20~25分钟；（7）、成品烧结：将步骤6出来的半成品送入烧结炉内进行烧结，并且在烧结炉内匀速前进，行走速度为0.5~0.7m/分钟；所述烧结炉分为四个温区，第一温区的温度为548℃~552℃；第二温区的温度678℃~682℃；第三温区的温度为733℃~737℃；第四温区的温度为763℃~767℃；（8）、自然冷却至室温，完成搪瓷过程。2CN102634797A说明书1/3页一种铸铁搪瓷灶具的湿式搪瓷方法技术领域[0001]本发明属于铸铁灶具技术领域，特别是涉及一种铸铁搪瓷灶具的湿式搪瓷方法。背景技术[0002]目前，市面上销售的灶具，多为不锈钢、玻璃、非贵重金属材料制成，如不锈钢盆类、钢化玻璃炉具、以及普通铁锅，此类结构灶具其不足之处是：一、不安全、不卫生，产品易破碎、易生锈、易氧化，烹饪中的食品与金属直接接触，不符合食品卫生要求；二、污染环境、浪费资源，易因传热慢，而产生多余的加热废气，清洗难；三、质量差，产品不耐酸碱、不耐高温；四、造价高，对锅体原材料要求较高，加重消费者的经济负担。[0003]众所周知搪瓷具有良好的可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。[0004]目前搪瓷产品一般都采用传统的湿法或干法工艺。由于传统对搪瓷工艺要求不是那么高，只是一些引用器具和盛放容器。现在采用传统的搪瓷方法制造耐高温的灶具或者沙锅、煎锅等，长时间会出现绷瓷现象，绷瓷后不仅影响外观效果，更是影响产品的使用，尤其在绷瓷位置容易形成铁锈，影响人们的饮食健康。[0005]现有技术中搪瓷湿式工艺流程：单湿法工艺：搪瓷板制坯-打孔-打磨表面处理-浸搪—烘干