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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113278449A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110454027.8C10J3/72(2006.01)(22)申请日2021.04.26(71)申请人国家能源集团宁夏煤业有限责任公司地址750001宁夏回族自治区银川市金凤区北京中路168号(72)发明人郭中山赵元琪刘宁源杨建荣王国梁李俊挺董先营范为鹏黑铭辉任利荣曹文龙张文飞郑雨沈永斌(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人黄志兴岳永先(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称干煤粉气化炉激冷组件和干煤粉气化炉(57)摘要本发明涉及干煤粉气化炉,公开了一种干煤粉气化炉激冷组件,此外,本发明还涉及一种干煤粉气化炉。该干煤粉气化炉激冷组件,包括阶梯式下渣口、激冷环、上端与该激冷环连接的下降管、以及上升筒,所述阶梯式下渣口的底部与所述激冷环上部具有间隙,其中,所述激冷环的环腔内壁沿周向分布有入水口,各所述入水口的入水方向沿所述激冷环周向旋向布置,且与各自所处位置的所述环腔内壁的切线具有夹角,所述下降管上部的外表面设有冷却水盘管,所述上升筒为下段直径大于上段直径的阶梯式上升筒,所述下降管的下部伸入所述上升筒上部内侧且具有周向间隔。本发明能够保障干煤粉气化炉激冷系统稳定性,提高激冷室内部构件的安全性和使用寿命。CN113278449ACN113278449A权利要求书1/1页1.一种干煤粉气化炉激冷组件,其特征在于,包括在气化炉反应室内从主烧嘴下部开始、由上到下依次布置的阶梯式下渣口(1)、激冷环(3)、上端与该激冷环(3)连接的下降管(2)、以及上升筒(4),所述阶梯式下渣口(1)的底部与所述激冷环(3)上部具有间隙,其中,所述激冷环(3)的环腔内壁沿周向分布有入水口(5),各所述入水口(5)的入水方向沿所述激冷环(3)周向旋向布置,且与各自所处位置的所述环腔内壁的切线具有夹角,所述下降管(2)上部的外表面设有冷却水盘管(6),所述上升筒(4)为下段直径大于上段直径的阶梯式上升筒,所述下降管(2)的下部伸入所述上升筒(4)上部内侧且具有周向间隔。2.根据权利要求1所述的干煤粉气化炉激冷组件,其特征在于,所述激冷环(3)的环腔内壁上沿周向均匀分布有多个入水口(5),在所述激冷环(3)内侧还沿周向设有多个均匀分布的出水孔(11),且所述夹角为15°~60°。3.根据权利要求1所述的干煤粉气化炉激冷组件,其特征在于,所述阶梯式下渣口(1)为两段阶梯式下渣口,所述阶梯式下渣口(1)上段内径小于下段内径。4.根据权利要求3所述的干煤粉气化炉激冷组件,其特征在于,所述阶梯式下渣口(1)外侧浇筑有由耐火捣打料制成的耐高温涂层(7),且所述耐高温涂层(7)涂覆为使得所述阶梯式下渣口(1)的外径相同。5.根据权利要求1所述的干煤粉气化炉激冷组件,其特征在于,所述间隙尺寸为2‑3mm,所述间隙内设有耐高温岩棉(8)。6.根据权利要求1所述的干煤粉气化炉激冷组件,其特征在于,所述下降管(2)伸入到所述上升筒(4)内部而使得重叠部分尺寸为3450mm‑3550mm。7.根据权利要求1所述的干煤粉气化炉激冷组件,其特征在于,所述阶梯式下渣口(1)通过连接法兰与所述激冷环(3)连接,所述下降管(2)焊接于所述激冷环(3)。8.根据权利要求7所述的干煤粉气化炉激冷组件,其特征在于,所述连接法兰外侧设有圆形挡板。9.根据权利要求1至8中任一项所述的干煤粉气化炉激冷组件,其特征在于,所述下降管(2)外侧设有位于所述上升筒(4)上方的折流板(9),所述上升筒(4)内侧设有翅片(10),所述上升筒(4)通过支腿(12)与气化炉连接。10.一种干煤粉气化炉,其特征在于,包括根据权利要求1至9中任一项所述的干煤粉气化炉激冷组件。2CN113278449A说明书1/5页干煤粉气化炉激冷组件和干煤粉气化炉技术领域[0001]本发明涉及干煤粉气化炉,具体地,涉及了一种干煤粉气化炉激冷组件。此外,本发明还涉及一种包括干煤粉气化炉激冷组件的干煤粉气化炉。背景技术[0002]干煤粉加压下行激冷气化工艺技术因其煤种适用范围广、对煤的灰分要求不苛刻等特点成为现代煤气化技术的主流发展方向,其中气化炉的构造便是该工艺的核心技术,激冷室是气化炉的重要组成部分之一。煤粉通过主烧嘴进入气化炉反应室,在反应室的高温高压条件下进行复杂的反应,生成了富含H2和CO的合成气,热合成气和液态渣离开气化炉反应室,一起向下流动至气化炉激冷室,在激冷室中合成气被外界注入的激冷水冷却,液态渣在激冷室底部冷却成固态渣。[0003]在现有技术中,日投煤量2000吨级的GSP干煤粉加