一种新型外热式褐煤热解提质系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102643703102643703B(45)授权公告日2014.08.06(21)申请号201210138709.9CN1199154A,1998.11.18,权利要求1-26.CN102417823A,2012.04.18,权利要求(22)申请日2012.05.081-10.(73)专利权人山东天力干燥股份有限公司CN202610207U,2012.12.19,权利要求地址250103山东省济南市历城区彩石镇西1-4、6.彩石三村403号审查员师蕙(72)发明人李选友赵改菊尹凤交李胜李捷王成运(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人张勇(51)Int.Cl.C10L9/08(2006.01)(56)对比文件US4178150A,1979.12.11,权利要求1-9.US4265710A,1981.05.05,权利要求1-10.权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图2页附图2页(54)发明名称一种外热式褐煤热解提质系统及工艺(57)摘要本发明涉及一种外热式褐煤热解提质系统及工艺。热解炉进料口接干燥机出料口，出料口接半焦冷却室；半焦冷却室出料口与燃烧器、成品区分别连接；热解炉尾气出口与除尘装置、焦油收集、脱硫装置依次连接，脱硫装置尾气出口与半焦冷却室、气柜分别连接，半焦冷却室尾气口经高温煤气加压风机接热解炉；热解炉内置换热器烟气入口接燃烧器烟气出口，烟气出口接废锅，废锅蒸汽出口接干燥机蒸汽进口，废锅进水口与余热回收装置和干燥机冷凝水出口分别连接；干燥机尾气出口经除尘装置与干燥机蒸汽进口、余热回收装置分别连接。本发明采用过热蒸汽干燥和外热式流化床热解两段工艺提质，提高了热效率、焦油产率和煤气热值；降低半焦中的硫含量和废水处理量，资源综合利用水平高，可实现大规模生产。CN102643703BCN1026437BCN102643703B权利要求书1/2页1.一种外热式褐煤热解提质系统，其特征是，内加热流化床热解炉进料口与环管分体式过热蒸汽回转干燥机出料口连接；内加热流化床热解炉出料口与半焦冷却室进料口连接，半焦冷却室出料口与燃烧器、成品区分别连接；内加热流化床热解炉尾气出口与第二除尘装置、焦油收集、脱硫装置依次连接，脱硫装置尾气出口与半焦冷却室、气柜分别连接，半焦冷却室的尾气口经高温煤气加压风机与内加热流化床热解炉连接；内加热流化床热解炉内置换热器的烟气出口一路与燃烧器的烟气出口连接后送回内加热流化床热解炉的烟气进口，另一路与废锅烟气进口连接，废锅的蒸汽出口与环管分体式过热蒸汽回转干燥机的蒸汽进口连接；废锅进水口与余热回收装置和干燥机冷凝水出口分别连接；环管分体式过热蒸汽回转干燥机的尾气出口一路经第一除尘装置除尘后与环管分体式过热蒸汽回转干燥机蒸汽进口连接，另一路与余热回收装置连接。2.如权利要求1所述的外热式褐煤热解提质系统，其特征是，所述内加热流化床热解炉为穿流床形式，包括炉体，炉体上部设有出风口与第二除尘装置连接；在炉体内设有至少一组烟气集箱，各烟气集箱首尾连接，整个管程为S形，在首尾的烟气集箱处分别设有烟气进口和烟气出口，相邻烟气集箱内设有若干个换热管，各换热管两端垂直方向设有管板；在炉体下部是喷射排管式布风装置，被半焦预热的煤气经过布风装置进入床层，使物料松动并携带挥发分。3.如权利要求1所述的外热式褐煤热解提质系统，其特征是，所述第一除尘装置包括旋风除尘器I、电除尘器I，环管分体式过热蒸汽回转干燥机的尾气经旋风除尘器I、电除尘器I与环管分体式过热蒸汽回转干燥机蒸汽进口连接，旋风除尘器I收集的物料送入内加热流化床热解炉进料口。4.如权利要求1或2所述的外热式褐煤热解提质系统，其特征是，所述第二除尘装置包括依次设置的旋风除尘器II、陶瓷多管除尘器，陶瓷多管除尘器与焦油收集、脱硫装置连接，旋风除尘器II收集的物料送入半焦冷却室。5.如权利要求1所述的外热式褐煤热解提质系统，其特征是，所述环管分体式过热蒸汽回转干燥机进料口通过螺旋输送机I与料仓连接；环管分体式过热蒸汽回转干燥机出料口以及旋风除尘器I收集的物料通过干煤仓、螺旋输送机II与内加热流化床热解炉进料口连接，内加热流化床热解炉内置换热器的烟气出口中的一路经干煤仓送入废锅；环管分体式过热蒸汽回转干燥机的热源一部分来自废热锅炉，一部分来自其自身的尾气。6.如权利要求1所述的外热式褐煤热解提质系统，其特征是，所述高温煤气加压风机，安装在半焦冷却室之后最近的地方，保证进入高温煤气加压风机的烟气温度不低于350℃；在高温煤气加压风机进出口前应加置膨胀节，密封结构为“气流密封”，密封内无易损件。7.一种采用权利要求1所述的外热式褐煤热解提质系统的工艺，