无尾真空钎焊炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102649188102649188B(45)授权公告日2015.02.04(21)申请号201210076419.6(22)申请日2012.03.22(73)专利权人金华市禾牧真空电子有限公司地址321000浙江省金华市秋滨工业城博联路67号1号车间(72)发明人高汉牧(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)审查员孙永昌权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称无尾真空钎焊炉(57)摘要本发明涉及生产不锈钢真空保温杯设备，特别涉及一种用于生产不锈钢真空保温杯的无尾真空钎焊炉。本发明解决了传统工艺要采用铜管，并要进行焊管、封管等工艺，工艺复杂，效率低，成本高的问题。本发明无尾真空钎焊炉，其特征在于：包括两个带炉门的真空钎焊炉炉体，在两炉体之间设置有通过真空管道与炉体内腔连通的真空抽气系统，真空抽气系统上方连接有真空检测系统，每个炉体内部各设置有一温控加热系统，外部连接有一循环水冷系统，所述的真空抽气系统、真空检测系统、加热系统与循环水冷系统均由控制操作系统控制工作。本发明不用铜管，省掉了传统的焊管、封管等工艺，生产工艺简单，成本低，效率高，真空度高，保温性能好，合格率高。CN102649188BCN1026498BCN102649188B权利要求书1/1页1.无尾真空钎焊炉，其特征在于：包括两个带炉门的双层真空钎焊炉炉体(1)，在两炉体(1)之间设置有通过真空管道与炉体(1)内腔连通的真空抽气系统，上方连接有真空检测系统(11)，每个炉体(1)内部各设置有一加热系统(2)，外部连接有一循环水冷系统，所述的真空抽气系统、真空检测系统(11)、加热系统(2)与循环水冷系统均由控制操作系统控制工作；所述的真空抽气系统由低真空抽气系统和高真空抽气系统组成，低真空抽气系统：两炉体(1)通过真空管道相连接，在所述的真空管道上连接有低真空抽气系统，低真空抽气系统与两炉体(1)之间各连接有一个第一气动翻板阀(31)；所述的低真空抽气系统包括滑阀泵(4)、罗茨泵(5)、第二电磁压差阀(62)及第二气动翻板阀(32)，其中罗茨泵(5)直接连接在真空管道D1段上，滑阀泵(4)与罗茨泵(5)相连，在滑阀泵(4)与罗茨泵(5)之间连接有第二电磁压差阀(62)，在第二电磁压差阀(62)与罗茨泵(5)之间设置有一连接点J1点，J1点与真空管道D1段之间连接有第二气动翻板阀(32)；高真空抽气系统：两炉体(1)之间设置有主气动翻板阀(3)，在主气动翻板阀(3)与两炉体(1)之间各设置有一个气动插板阀(7)，主气动翻板阀(3)连接有高真空抽气系统，所述的高真空系统主要包括扩散泵(8)、机械泵(9)，在扩散泵(8)与机械泵(9)之间设置有第一电磁压差阀(61)，第一电磁压差阀(61)与扩散泵(8)之间设置有第三气动翻板阀(33)，第一电磁压差阀(61)与第三气动翻板阀(33)之间设置有一连接点J2点，J2点与主气动翻板阀(3)之间连接有第四气动翻板阀(34)。2.根据权利要求1所述的无尾真空钎焊炉，其特征在于：所述的两炉体(1)上各设置有一个充气阀(10)。3.根据权利要求2所述的无尾真空钎焊炉，其特征在于：所述的炉体(1)是内壁用不锈钢材料制作、外壁用碳钢材料制作的双层壁圆筒。4.根据权利要求1所述的无尾真空钎焊炉，其特征在于：所述的真空检测系统(11)主要包括宽量程复合式真空计。5.根据权利要求1所述的无尾真空钎焊炉，其特征在于：所述的加热系统(2)包括设置在真空钎焊炉炉体(1)内的多组不锈钢远红外加热器。6.根据权利要求1所述的无尾真空钎焊炉，其特征在于：所述的循环水冷系统：在两真空钎焊炉炉体(1)上各装有一水冷装置，并适配有断水报警装置。7.根据权利要求1所述的无尾真空钎焊炉，其特征在于：所述的主气动翻板阀(3)、第一气动翻板阀(31)、第二气动翻板阀(32)、第三气动翻板阀(33)和第四气动翻板阀(34)，第一电磁压差阀(61)、第二电磁压差阀(62)，气动插板阀(7)，充气阀(10)均由气缸带动。2CN102649188B说明书1/3页无尾真空钎焊炉技术领域[0001]本发明涉及生产不锈钢真空保温杯设备，特别涉及一种用于生产不锈钢真空保温杯的无尾真空钎焊炉。背景技术[0002]生产不锈钢保温杯的传统工艺(抽真空、封焊)要采用铜管，并要进行焊管、封管等几道工艺，工艺复杂，效率低，材料成本也高。并且要采用高温焊接容易使不锈钢变色，影响产品美观。发明内容[0003]为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种生产工艺简单、生产效率高的无尾真空钎焊炉。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：[00