水煤浆炉处理鲁奇气化废水联合气化生产甲醇的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102649683102649683B(45)授权公告日2014.08.13(21)申请号201210079957.0C10J3/82(2006.01)(22)申请日2012.03.26C01C1/04(2006.01)(56)对比文件(73)专利权人山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司CN101289238A,2008.10.22,地址044000山西省运城市禹都经济开发区CN101602970A,2009.12.16,库东路1号CN102311809A,2012.01.11,CN101143812A,2008.03.19,(72)发明人韩喜民王耀东高永梅金红民CN101463279A,2009.06.24,王琳CN101935055A,2011.01.05,(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通JP特开昭58-49790A,1983.03.24,合伙)14100CN101332975A,2008.12.31,代理人朱源审查员平大为(51)Int.Cl.C07C31/04(2006.01)C07C29/151(2006.01)C02F9/04(2006.01)C10J3/20(2006.01)C10J3/72(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称水煤浆炉处理鲁奇气化废水联合气化生产甲醇的方法(57)摘要本发明公开了水煤浆炉处理鲁奇气化废水联合气化生产甲醇的方法，属于能源化工、环保技术领域，涉及到化工生产中含焦油、酚等高浓度废水处理制备合成氨、甲醇技术。包括以下步骤：将鲁奇气化、冷却过程中的废水沉淀除去细灰后调pH值为6.8-7.2，添加原料煤、废水、添加剂、助溶剂后送入磨煤机中磨制成煤浆，将煤浆与高纯度氧气通过喷嘴雾化喷入水煤浆气化炉中生成湿煤气，将来自水煤浆气化炉及鲁奇气化炉经洗涤冷却后的湿煤气混合，送往变换炉，变换气进入脱硫、脱碳工段后用于合成甲醇或液氨。本发明实现了鲁奇气化炉废水的无害化处理，又为合成氨、甲醇提供了原料气，最终实现联合气化、变废为宝、清洁生产，具有投资少、见效快、环保、安全的特CN102649683BCN10264983B点。CN102649683B权利要求书1/1页1.一种水煤浆炉处理鲁奇气化废水联合气化生产甲醇的方法，其特征是包括以下步骤：（1）将鲁奇气化、冷却过程中的废水收集进入过滤池中，静置24h后，除去细灰，将上层深废水经泵打入pH值调整池；（2）用pH调节剂调节废水pH值为6.8-7.2；（3）将原料煤、废水、添加剂、助溶剂加入到磨煤机中，在磨煤机中磨制成煤浆，其中煤浆粘度为300～1200cP，煤浆浓度为58%～62%，煤浆粒度为8-325目；（4）将煤浆经高压水煤浆泵同空分来的纯度大于99.6%的氧气通过喷嘴雾化喷入水煤浆气化炉中，生成包括CO、H2、H2O的湿煤气；（5）将来自水煤浆气化炉及鲁奇气化炉经洗涤冷却后的湿煤气混合，送往中度变换炉或者深度变换炉，其中，中度变换将湿煤气中的CO部分变换为CO2，满足生产甲醇的CO含量；深度变换将水煤气中的CO部分变换为CO2；（6）变换气进入脱硫、脱碳工段，经湿法脱硫脱除其中的H2S、CO2气体，再经精脱硫脱除其中的有机硫;（7）脱硫、脱碳后的气体成分主要为CO+H2或H2，当生成生产甲醇时，通过调节CO与H2比例，经压缩机压缩后进入甲醇合成工段合成甲醇，当生产液氨时，与氮气经氮氢气压缩后进入合成氨塔内反应生产液氨。2CN102649683B说明书1/3页水煤浆炉处理鲁奇气化废水联合气化生产甲醇的方法技术领域[0001]本发明属于能源化工、环保技术领域，涉及到化工生产中含焦油、酚等高浓度废水处理制备合成氨、甲醇技术，具体涉及水煤浆炉处理鲁奇气化废水联合气化生产甲醇的方法。背景技术[0002]鲁奇气化技术为固定床气化，由于其生产过程中采用的煤种多为低阶烟煤及炉顶操作温度低，煤中的轻质组分转化为焦油、酚等物质与煤气同时产生，煤气中含有较多的焦油、酚等有机物，在粗煤气冷却、洗涤过程中产生大量废水，水质成分复杂，污染物浓度高。[0003]废水中含有大量的酚类物质、单环芳烃和多环芳烃以及含氮、硫、氧的杂环化合物，还有部分焦油，其水质和水量取决于所采用的工艺和生产操作条件，主要产生于煤气、冷却、净化等过程而且煤的级别越低，水质越恶劣。这些废水在排出之前如果不经过处理直接排放，或者处理程度不够而排放势必造成煤气生产企业周围水体的严重污染，也会对地下水造成很严重的危害。废水的pH一般在8-10之间，有些高pH值煤气废水还和其焦油严重乳化产生大量乳化油，使煤气废水的处理更为困难。[0004]目前对于其废