一种利用生物质燃料制备高纯度可燃气体工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102653687A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102653687A(43)申请公布日2012.09.05(21)申请号201110050833.5(22)申请日2011.03.03(71)申请人天津大明恒运再生能源利用科技有限公司地址301600天津市静海县唐官屯镇镇南工业区原大明电线电缆厂(72)发明人李民张金辉王荫江谢文强(51)Int.Cl.C10J3/06(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种利用生物质燃料制备高纯度可燃气体工艺(57)摘要本发明提供了一种以生物质燃料为原料制备高纯度可燃气体工艺。本发明的工艺是1、将可燃生物质材料粉碎，从上炉口加入反烧炉，在引风机的作用下，控制热分解层温度1200摄氏度以下使燃料在热裂解时产生大量烟雾状混合气体，灰分落入浸没反烧炉下口的密封水中；2、进入炉腔的烟雾状混合气体经分级多元化反应室，将烟雾状混合气体中的硫化物随水沉落在封闭池内；3、经初级净化后的混合气体进入存储室在气相留滞中净化、还原提纯、干燥，即可得到纯度达99.8％的可燃气体。本发明与现有制备工艺相比，具有纯度高、成本低、生产稳定可靠的优点。CN10265387ACN102653687A权利要求书1/1页1.一种利用生物质燃料制备高纯度可燃气体工艺，其特征在于：1、将植物秸秆、杂草、树枝等可燃生物质材料粉碎，长度小于5厘米，从上炉口加入反烧炉，在引风机的作用下，控制热分解层温度1200摄氏度以下使燃料在热裂解时产生大量烟雾状混合气体，烟雾状混合气体进入炉腔，灰分落入浸没反烧炉下口的密封水中；2进入炉腔的烟雾状混合气体进入分级多元化反应室，温度分别控制在90、75、60摄氏度以完成初级、中级、高级脱硫除尘和水气同向、水气反向、常压洒水、高压喷雾反应，使烟雾状混合气体中的硫化物随水沉落在封闭池内；3、经初级净化后的混合气体进入存储室，温度控制在30摄氏度，再经活、性炭、浮石、无纺布等工艺在气相留滞中净化、还原提纯、干燥，即可得到纯度为99.8％的可燃气体。2CN102653687A说明书1/2页一种利用生物质燃料制备高纯度可燃气体工艺技术领域[0001]本发明提供了一种以生物质燃料为原料制备高纯度可燃气体工艺。背景技术[0002]目前，以生物质能为原料制备可燃气体工艺多种多样，但存在一个共同缺点，生产的可燃气体由于净化工艺达不到要求，致使生成的燃气用户使用一段时间后，由于可燃气体中焦油、灰分含量高，大于10毫克每立方，输气管道便被堵塞，各种灶具不能再使用，而使供气失败，影响用户正常生活。发明内容[0003]本发明的目的就是要提供一种以生物质燃料为原料制备高纯度可燃气体的全新工艺。[0004]本发明的目的是这样实现的：1、将植物秸秆、杂草、树枝等可燃生物质材料粉碎，长度小于5厘米，从上炉口加入反烧炉，在引风机的作用下，控制热分解层温度1200摄氏度以下使燃料在热裂解时产生大量烟雾状混合气体，烟雾状混合气体进入炉腔，灰分落入浸没反烧炉下口的密封水中；[0005]2进入炉腔的烟雾状混合气体进入分级多元化反应室，温度分别控制在90、75、60摄氏度以完成初级、中级、高级脱硫除尘和水气同向、水气反向、常压洒水、高压喷雾反应，使烟雾状混合气体中的硫化物随水沉落在封闭池内；[0006]3、经初级净化后的混合气体进入存储室，温度控制在30摄氏度，再经活性炭、浮石、无纺布等工艺在气相留滞中净化、还原提纯、干燥，即可得到纯度达99.8％的可燃气体。[0007]本发明与现有制备工艺相比，由于经温度分别控制在90、75、60摄氏度以完成初级、中级、高级脱硫除尘和水气同向、水气反向、常压洒水、高压喷雾反应等分级多元化反应脱出硫化物，并温度控制在30摄氏度，再经活性炭、浮石、无纺布等工艺在气相留滞中净化、还原提纯、干燥经权威部门检测，可燃气体中焦油、灰分含量仅占3.6毫克每立方，纯度达99.8％，因此本发明具有纯度高、成本低、生产稳定可靠的优点。附图说明[0008]本发明无附图具体实施方式[0009]实施例1，以棉材为原料制备高纯度可燃气体工艺。本发明的目的是这样实现的：1、将植物秸秆、杂草、树枝等可燃生物质材料粉碎，长度小于5厘米，从上炉口加入反烧炉，在引风机的作用下，控制热分解层温度1200摄氏度以下使燃料在热裂解时产生大量烟雾状混合气体，烟雾状混合气体进入炉腔，灰分落入浸没反烧炉下口的密封水中；[0010]2进入炉腔的烟雾状混合气体进入分级多元化反应室，温度分别控制在90、75、603CN102653687A说明书2/2页摄氏度以完成初级、中级、高级脱硫除尘和水气同向、水气反向、常压洒水、高压喷雾反应，使烟