一种基于煤粉分布在线测量的风粉动态调平方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102661613102661613B(45)授权公告日2014.09.17(21)申请号201210144920.1JP4241342B2,2009.03.18,全文.谢永兴.W型火焰锅炉一次风管风粉调平试(22)申请日2012.05.10验.《湖南电力》.2004,第24卷13-15.(73)专利权人北京华电天仁电力控制技术有限高继录，张勇，蒋翀.600MW超临界锅炉燃烧公司优化调整试验研究.《东北电力技术》.2011,(第地址100039北京市海淀区西四环中路1612期),7-10.号院1号楼审查员倪晨辉(72)发明人黄振江吉云祝敬伟王继明廖路杨立宾张文琴(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人黄家俊(51)Int.Cl.F23N1/02(2006.01)(56)对比文件CN101303129A,2008.11.12,权利要求1、说明书.CN201352219Y,2009.11.25,全文.CN2256984Y,1997.06.25,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种基于煤粉分布在线测量的风粉动态调平方法(57)摘要本发明公开了锅炉燃烧优化调节技术领域中的一种基于煤粉分布在线测量的风粉动态调平方法。本发明在传统磨煤机煤粉管道上安装了可调缩孔、煤粉流量在线监测系统、飞灰在线测量系统、煤粉分散器和煤粉控制阀；对一次风速、煤粉浓度和飞灰含碳量进行了调节。本发明依靠物理方式改变煤粉流动分配，并依据在线检测系统获得煤粉流动参数，通过可调缩孔和煤粉控制阀精细调整，实现了风、粉分配平衡，为锅炉燃烧优化技术的深入进行提供良好的前提条件。CN102661613BCN10263BCN102661613B权利要求书1/1页1.一种基于煤粉分布在线测量的风粉动态调平方法，其特征是该方法包括以下步骤：1)在每个煤粉管道的一段直管段且避开弯头的位置安装可调缩孔；在煤粉流动下游方向可调缩孔之后的煤粉管道的一段直管段位置处安装煤粉流量在线监测系统；在煤粉管道的尾部位置安装飞灰含碳量在线监测系统；2)通过煤粉流量在线监测系统测量煤粉管道中的煤粉浓度分布偏差、一次风速偏差；3)根据在线测量的煤粉浓度、一次风速分布数据、管道数据、磨煤机的类型量身定制煤粉流量分散器和煤粉流量控制阀，煤粉流量分散器和煤粉流量控制阀安装在磨煤机出口处的煤粉管道上，能够打散绳流煤粉流并且实现煤粉浓度分布的在线精细调节；4)在机组冷态环境下，通过煤粉流量在线监测系统测量煤粉管道中的一次风速偏差，当一次风速偏差大于设定风速偏差时，各煤粉管道中的可调缩孔由100％开度开始调整，反复调整可调缩孔，直到机组冷态环境下一次风速偏差不大于设定风速偏差，一次风速冷态调平结束；5)在机组热态环境下，通过煤粉流量在线监测系统测量煤粉管道中的一次风速偏差，当一次风速偏差大于设定风速偏差时，反复微调可调缩孔，直到机组热态环境下一次风速偏差不大于设定风速偏差，一次风速热态调平结束；6)在5)的基础上，通过煤粉流量在线监测系统测量煤粉管道中的煤粉浓度偏差；当所测量的煤粉浓度偏差大于设定浓度偏差时，综合考虑各台磨煤机风、粉分布的全局性变化，从煤粉浓度偏差最大的位置开始，调节煤粉浓度偏差最大的煤粉管道对应的煤粉流量控制阀，直到煤粉浓度偏差在设定浓度偏差内，煤粉浓度热态调平结束；7)在机组热态环境下，通过飞灰含碳量在线监测系统实时测量飞灰含碳量，依据飞灰含碳量变化曲线，调节风和煤粉量的配比，达到优化的风煤比。2.根据权利要求1所述的一种基于煤粉分布在线测量的风粉动态调平方法，其特征是所述设定风速偏差为[0.95Q,1.05Q]，其中，Q为一次风速均值。3.根据权利要求1所述的一种基于煤粉分布在线测量的风粉动态调平方法，其特征是所述设定浓度偏差为[0.9M,1.1M]，其中，M为煤粉浓度均值。2CN102661613B说明书1/4页一种基于煤粉分布在线测量的风粉动态调平方法技术领域[0001]本发明属于锅炉燃烧优化调节技术领域，尤其涉及一种基于煤粉分布在线测量的风粉动态调平方法。背景技术[0002]现代大容量机组普遍应用的直吹式制粉系统，各个燃烧器对应的煤粉管道内风速的分布、煤粉流量的分布及均衡性对炉内燃烧的安全性、经济性、环保性有着至关重要的影响。热力试验表明，磨煤机出口煤粉管道的煤粉浓度分布是极度不平衡的，甚至可能超过±30%的偏差，是燃烧优化亟待解决的问题。[0003]当前的市场上以及科研机构的燃烧优化技术可谓百花开放、百家争鸣。以软件为主要手段的燃烧优化技术，重要的性能参数或运行参数主要从DCS中获得，根据DCS中的数据进行优