煤粉管道风粉在线调平方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102853447A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102853447A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201210142621.4(22)申请日2012.05.09(71)申请人北京华电天仁电力控制技术有限公司地址100039北京市海淀区西四环中路16号院1号楼(72)发明人黄振江吉云祝敬伟王继明张文琴廖路杨立宾(74)专利代理机构北京金阙华进专利事务所(普通合伙)11224代理人吴鸿维(51)Int.Cl.F23N1/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称煤粉管道风粉在线调平方法(57)摘要本发明公开了一种煤粉管道风粉在线调平方法，监测煤粉浓度、煤粉流速两个参数，根据监测结果对一次风速和煤粉浓度的调平采取综合调节方案。调节顺序是先进行一次风速的渐进调平，在此基础上进行煤粉浓度调平。煤粉管道的风、粉在线调平是通过机组冷态和热态环境相结合进行的综合调平，弥补了单一冷态调平的较大偏差。一次风速的调节是通过可调缩孔实现的，在监测数据的基础上，缩孔由100%开度逐步渐缩调整，直到一次风速平衡为止；一次风速调平后，通过煤粉管平衡阀进行煤粉浓度的调平。本发明能有效地优化风、粉分布平衡性，配合二次风优化配置，提高锅炉效率并降低NOx排放。CN10285347ACN102853447A权利要求书1/1页1.一种煤粉管道风粉在线调平方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）在每个煤粉管道安装可调缩孔，沿煤粉流动方向在可调缩孔下游的煤粉管道上安装煤粉流量在线监测系统，在磨煤机出口处的每个煤粉管道上安装煤粉流量平衡阀；（2）在机组冷态环境下，通过煤粉流量在线监测系统测量煤粉管中的一次风速偏差，当一次风速偏差大于±5%时，反复调整所述煤粉管道中的可调缩孔，直到机组冷态环境下一次风速偏差不大于±5%时，结束机组冷态环境下的可调缩孔的调整；（3）在机组热态环境下，通过煤粉流量在线检测系统测量煤粉管道中的一次风速偏差，当一次风速偏差仍然大于±5%时，反复微调所述煤粉管道中的可调缩孔，直到机组热态环境下一次风速偏差不大于±5%时，结束机组热态环境下的可调缩孔的微调；（4）在机组热态环境下，当一次风速偏差不大于±5%时，通过煤粉流量在线检测系统测量煤粉管道中的煤粉浓度偏差；（5）当步骤（4）中所测量的煤粉浓度偏差大于±10%时，以单台磨煤机为单位，通过煤粉流量平衡调节阀调节每台磨上煤粉管道内的煤粉浓度，直到煤粉浓度偏差在±10%以内时，对煤粉浓度的调整结束。2.根据权利要求1所述的煤粉管道风粉在线调平方法，其特征在于：在所述步骤（5）中，还进一步包括在对煤粉流量平衡调节阀的调节过程中，通过在线检测系统在线监测一次风速的波动，当一次风速波动使得一次风速偏差大于±5%，对煤粉流量平衡调节阀进行方向微调。3.根据权利要求1或2所述的煤粉管道风粉在线调平方法，其特征在于：所述可调缩孔安装在煤粉管道的直管段。4.根据权利要求3所述的煤粉管道风粉在线调平方法，其特征在于：所述煤粉流量在线监测系统安装位置在沿煤粉流动方向可调缩孔下游的煤粉管道上，并且位于煤粉管道直管段起点开始长度达到管径三倍以上的位置处。5.根据权利要求1或2所述的煤粉管道风粉在线调平方法，其特征在于：所述可调缩孔能够实现开度100%到0%的变化，并且在所述步骤（2）中，将各煤粉管道中的可调缩孔从100%开度开始调整。6.根据权利要求1或2所述的煤粉管道风粉在线调平方法，其特征在于：所述煤粉流量平衡调节阀的调节范围是0-90度，当煤粉流量平衡调节阀位于煤粉管道径向方向时，认为其角度为0度，开度最低，当煤粉流量平衡调节阀垂直于煤粉管道径向方向，即，平行于煤粉管道轴向时，认为其角度为90度，开度最高；在步骤（5）中，对煤粉流量平衡调节阀从90度向0度方向调节，直到煤粉浓度偏差在±10%以内。2CN102853447A说明书1/4页煤粉管道风粉在线调平方法技术领域[0001]本发明属于锅炉燃烧优化调节技术领域，并且是基于对煤粉管煤粉浓度和一次风速精确测量、安装可调缩孔和煤粉流量平衡阀系统的调节下，调节煤粉管道的风粉平衡，优化风煤比。背景技术[0002]现代大容量机组普遍应用的直吹式制粉系统，各个燃烧器对应的煤粉管道内风速的分布、煤粉流量的分布及均衡性对炉内燃烧的安全性、经济性、环保性有着至关重要的影响。[0003]然而当前，大容量直吹式制粉系统的监视测点仅仅局限在一次风总量、进入每台磨煤机的煤粉总量的测量，对于从磨煤机出口出来的煤粉如何进入单只燃烧器对应的各个一次风管道的情况如何还是模糊的，无法测量的，只能默认煤粉趋于平衡。但是，热力试验对煤粉管道的试验结果表明，一台磨煤机