高炉INBA冲渣水余热回收方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102676711A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102676711A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210135630.0(22)申请日2012.05.04(71)申请人北京亿玮坤节能科技有限公司地址102200北京市昌平区科技园区超前路5号产业基地A座509(72)发明人刘森(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称高炉INBA冲渣水余热回收方法及系统(57)摘要本发明公开了一种高炉INBA冲渣水余热回收方法及系统。该系统由过滤器、水泵、换热器及配套的电气电力仪表连接组合而成；回收方法是将热水池的高温冲渣水经过过滤、加压后进入换热器与热用户用水进行热量交换。其特征在于，短流程INBA冲渣水温度高，回收利用效果好；经过过滤的冲渣水水质好，减少对管道的磨损，保护换热器；热用户所用的水是洁净水，通过换热器与冲渣水进行热量交换，保证了热用户设施的安全稳定性。CN10267ACN102676711A权利要求书1/1页1.高炉INBA冲渣水余热回收系统由过滤器、水泵、换热器及配套的电气电力仪表连接组合而成，其特征在于：回收利用短流程、温度高的INBA冲渣水的余热。2.高炉INBA冲渣水余热回收方法，其特征在于：将热水池的高温冲渣水经过过滤、加压后进入换热器与热用户用水进行热量交换。3.根据权利要求2所述的热水池，其特征在于：可以采用冷INBA冲渣水冷却塔下的冷却水池，也可以采用热INBA冲渣水的热水池或冷INBA冲渣水的热水池。4.根据权利要求1所述的高炉INBA冲渣水余热回收系统，其特征在于：采用过滤来滤除冲渣水中的颗粒，减少对管道的磨损，优选的，采用三级过滤的方法。5.根据权利要求4所述的三级过滤的方法，其特征在于：优选的，将一级过滤器放进热水池中，以去除冲渣水中较大颗粒；二级过滤器采用旋流过滤技术，进一步除去一些较小的颗粒；在冲渣水进入换热器之前加入三级过滤器，进一步对冲渣水进行过滤，以保证换热器的使用寿命。6.根据权利要求1所述的高炉INBA冲渣水余热回收系统，其特征在于：通过水泵，加大冲渣水的水压。7.根据权利要求1所述的高炉INBA冲渣水余热回收系统，其特征在于：优选的，换热器采用钛板板式换热器。8.根据权利要求1所述的高炉INBA冲渣水余热回收系统，其特征在于：热用户用水采用洁净水，通过换热器与冲渣水进行热量交换，既取得了良好的余热回收效果，又保证了热用户设施的安全稳定性，并保证了冲渣水的再次冲渣效果。2CN102676711A说明书1/2页高炉INBA冲渣水余热回收方法及系统技术领域[0001]本发明涉及余热回收利用，尤其涉及对冶金行业高炉INBA冲渣水的余热回收利用。背景技术[0002]钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度很高。大多数炼铁企业将炉渣通过高速水流急冷冲成水渣并粒化，这一过程中能够产生大量的高温冲渣水。热INBA法将高温的冲渣水沉淀过滤后再进行循环冲渣，冲渣效果差，而且水耗大。为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将冲渣水在沉淀过滤后进行冷却，降温后再次循环冲渣，例如底虑法和冷INBA法。但是这样会使很大一部分热量流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。[0003]目前，利用冲渣水余热进行回收供给热用户的技术主要有以下几种。[0004]1、开式冲渣水余热采暖系统。此系统没有采用换热器，将冲渣水经过精过滤后直接进入采暖管道。因为冲渣水具有含渣量大、硬度高、呈碱性的特点，所以管网和采暖末端设施容易堵塞和腐蚀，从实际应用情况来看，整个热水管系统一般使用两年以上，就基本无法工作。[0005]2、中国专利200810157561.7公开的闭式冲渣水余热采暖系统。该系统是在热源水池内设置集成板翅式吸热器，吸热器加热的水依次通过循环水泵、蒸汽再热器送入室内采暖设施。热水池中的吸热器采用浸入式，不仅表面水流速度慢，换热效果差，而且由于冲渣水杂质含量高，吸热器易结垢磨损，不易清理，从而影响整个供暖系统。此外，这种浸入式的方式只能应用于底虑法的冲渣水，而不能应用于热水池比底虑法小的INBA冲渣水。[0006]3、中国专利201020647833.4公开的高炉冲渣水余热利用系统。该系统在热水池内设有多个联排式换热器和对冲渣水进行过滤的倾斜穿孔板，换热器出口连接循环水泵，循环水泵将热水通过管道送入室内采暖设施。该系统中的换热器同样采用了只能适用于底虑法的浸入式，换热效果差，余热回收效果差，而且该系统设施复杂、实施性低。发明内容[0007]本发明旨在提供一种高炉INBA冲渣水余热回收方法及系统，以达到有效回收高炉INBA冲渣水所含热量的目的。[0008]