节能环保式熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102679728A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102679728A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210156104.2F27B14/18(2006.01)(22)申请日2012.05.18(71)申请人株洲金鼎高端装备有限公司地址412007湖南省株洲市天元区栗雨工业园江山路12号申请人华南师范大学(72)发明人陈红雨(74)专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司11260代理人郑立明赵镇勇(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/16(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书66页页附图附图11页(54)发明名称节能环保式熔炼炉(57)摘要本发明公开一种节能环保式熔炼炉，属于铅回收设备领域，该熔炼炉包括：供热熔化系统、加料系统、出料系统和废气及烟尘收集系统；其中，供热熔化系统包括支架、熔炼室、加热装置和熔铅锅；加料系统由加料仓轨道和滑动设置在加料仓轨道上的加料仓构成；出料系统设置在所述供热熔化系统的熔炼室的出料口下方，与出料口相对应；废气及烟尘收集系统包括上除尘室和下除尘室；其中，上除尘室设置在供热熔化系统的熔炼室上方，与加料系统连通，上除尘室经管道与废气收集管道连通；下除尘室设置在供热熔化系统的熔炼室下方，与出料系统连通，下除尘室经管道与废气收集管道连通。该熔炼炉结构简单、节能、环保性能好。CN1026798ACN102679728A权利要求书1/2页1.一种节能环保式熔炼炉，其特征在于，包括：供热熔化系统、加料系统、出料系统和废气及烟尘收集系统；其中，所述供热熔化系统包括支架、熔炼室、加热装置和熔铅锅；其中熔炼室设置在支架上，底部悬空，熔炼室的墙体外侧依次设有保温墙体和保温层，熔炼室上端设有加料口，下端设有出料口，熔炼室侧壁上设有废气收集管道；加热装置设置在所述熔炼室；熔铅锅设置在熔炼室一侧，通过废气余热回用主管道与废气收集管道连通；所述加料系统由加料仓轨道和滑动设置在所述加料仓轨道上的加料仓构成，其中加料仓轨道设置在所述供热熔化系统的熔炼室的加料口上方，加料仓与熔炼室的加料口对应，加料仓下部设有螺旋桨推动器，加料仓内设有预热装置，预热装置经废气余热回用次管道与废气收集管道连通；所述出料系统设置在所述供热熔化系统的熔炼室的出料口下方，与所述出料口相对应；所述废气及烟尘收集系统包括上除尘室和下除尘室；其中，上除尘室设置在所述供热熔化系统的熔炼室上方，与加料系统连通，上除尘室经管道与废气收集管道连通；下除尘室设置在所述供热熔化系统的熔炼室下方，与出料系统连通，下除尘室经管道与废气收集管道连通。2.根据权利要求1所述的熔炼炉，其特征在于，所述供热熔化系统的加热装置为燃烧室，设置在所述熔炼室内一侧；或所述加热装置为设置在熔炼室内壁上的喷燃油嘴或喷燃气嘴。3.根据权利要求1所述的熔炼炉，其特征在于，所述供热熔化系统的熔炼室为圆柱体、半球形或多边形腔室结构。4.根据权利要求1所述的熔炼炉，其特征在于，所述供热熔化系统的熔炼室和/或熔铅锅内设有搅拌装置。5.根据权利要求1所述的熔炼炉，其特征在于，所述供热熔化系统的熔炼室上端设有两个加料口。6.根据权利要求1所述的熔炼炉，其特征在于，所述连接上除尘室和下除尘室与废气收集管道的管道内均设有除尘开关。7.根据权利要求1所述的熔炼炉，其特征在于，所述出料系统由放料轨道和出料锅构成，其中，放料轨道设置在所述供热熔化系统的熔炼室的出料口下方，出料锅滑动设置在所述放料轨道上，出料锅的进口对应于所述供热熔化系统的熔炼室的出料口。8.根据权利要求1所述的熔炼炉，其特征在于，所述供热熔化系统的支架为铸铁支架或钢支架。9.根据权利要求1所述的熔炼炉，其特征在于，所述废气及烟尘收集系统还包括：熔铅除尘室，设置在熔铅锅处，与熔铅锅内连通，熔铅除尘室通过管道与废气收集管道连通。10.根据权利要求1所述的熔炼炉，其特征在于，所述供热熔化系统还包括：第二熔铅锅，设置在熔炼室一侧，通过第二废气余热回用主管道与废气收集管道连通；和/或2CN102679728A权利要求书2/2页第三熔铅锅，设置在熔炼室一侧，通过第三废气余热回用主管道与废气收集管道连通。3CN102679728A说明书1/6页节能环保式熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及铅熔炼设备领域，尤其涉及一种对废铅酸蓄电池回收再生行业的铅膏、铅泥以及废铅板栅、铅零件进行熔炼的节能环保式熔炼炉。背景技术[0002]目前我国可统计的再生铅企业有186家，数量多，规模小，装备极其简陋，能耗大，污染排放严重。在2011年被环保风暴关停80%。可统计数据表明，2010