一种铝镁合金连续双级退火方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102682921A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102682921A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210147552.6(22)申请日2012.05.14(71)申请人广西平果博导铝镁线缆有限公司地址531400广西壮族自治区百色市平果县工业园A7地块(72)发明人许方根尹登峰(74)专利代理机构广西南宁汇博专利代理有限公司45114代理人邓晓安(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B1/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种铝镁合金连续双级退火方法(57)摘要本发明公开了一种铝镁合金连续双级退火方法，铝镁合金原料经熔炼、平引铸杆、拉拔、中间退火、拉拔而制成铝镁合金线材粗品，所述中间退火为连续双级退火，将经过拉拔的铝镁合金线材在440～460℃下，保温0.5～1小时，然后再升温到480～520℃，保温0.5～1小时，然后出炉快速水冷。采用本发明的方法既提高了铝镁合金线材的生产效率，节省生产成本；又提高了铝镁合金线材的强度与塑性。CN102689ACN102682921A权利要求书1/1页1.一种铝镁合金连续双级退火方法，铝镁合金原料经过熔炼、平引铸杆、拉拔、中间退火、拉拔而制成铝镁合金线材粗品，其特征在于：中间退火为连续双级退火，将经过拉拔的铝镁合金线材在440～460℃下，保温0.5～1小时，然后再升温到480～520℃，保温0.5～1小时，然后出炉快速水冷。2.根据权利要求1所述的铝镁合金连续双级退火方法，其特征在于：所述铝镁合金原料的成分重量百分比为Mg2.7~3.8%，Cr0.05~0.2%，Mn0.02~0.2%，Fe0.08~0.4%，Si0.05~0.40%，其它杂质总含量不超过0.3%，单个杂质成分含量不超过0.1%，余量为Al。2CN102682921A说明书1/4页一种铝镁合金连续双级退火方法技术领域[0001]本发明涉及铝镁合金退火技术领域，具体涉及铝镁合金连续双级退火方法。背景技术[0002]我国是电子通信材料的生产和出口大国，长时期以来电子线缆行业所生产的终端产品使用的几乎是纯铜线，为此需要耗用大量的铜资源，而我国铜资源紧缺，铜材料价格也较贵，导致生产成本和终端消费成本增加。而铝镁合金线作为一种新型的可替代纯铜圆线的屏蔽功能材料，是一种新型通信材料，用于同轴电缆等信号传输线的外导体编织线，可广泛应用于信息传输领域，为新兴行业宽带传输网络和通讯网络配套，并应用于军工业和航空航天领域。[0003]目前铝镁合金线的生产工艺中通常采用熔炼—平引铸杆—拉拔—中间退火—拉拔—成品退火来生产铝镁合金线材。其中拉拔—中间退火根据产品需要反复进行。因此平引铸杆至大约Φ7.5～9.5mm，然后经过几道工序拉制成各种规格的线材，如Φ3.0、Φ2.2、Φ1.16、Φ0.8mm等，最终可达Φ0.06mm。在拉制过程中必须采用中间退火工艺，而且现在常用的中间退火工艺大多为单级退火，如采用430℃下退火6小时、450℃下退火5小时，出炉后空冷。通常从Φ7.5～9.5mm的铸杆拉制成最终产品规格Φ0.16、Φ0.12、Φ0.10mm需要采用三次以上的中间退火工艺，也就是说原料经过熔炼—平引铸杆—一次拉拔—第一次中间退火—二次拉拔—第二次中间退火—三次拉拔—第三次中间退火—四次拉拔，拉拔和中间退火反复进行3次以上才能制备成Φ0.06~Φ0.16mm的铝镁合金线材。这样工序多，效率低而不能充分挖掘产品的性能，同时制备出来的铝镁合金线强度与塑性有待提高。[0004]中国专利申请号：CN201010259845.4，专利名称：电焊机电缆用导电线芯铝合金及其制造方法。该发明的导电线芯是通过熔炼、铸条、轧制、中间退火、拉制、束绞、退火，获得铝合金线束，该发明的中间退火工艺采用的也是单级退火。[0005]中国专利号：ZL200810226731，专利名称：含铒的铝-镁-锰变形铝合金的热处理工艺，该热处理工艺方法是通过均匀化退火、热轧、冷轧、稳定化退火等工艺步骤实现的。该发明的退火虽然是采用两级退火，在铸锭的时候先于280℃保温8h，在于470℃保温10h；它采用的逐步增温退火，同时它最终轧制成板材。板材的铸造工艺与线材的铸造工艺差别较大。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种铝镁合金连续双级退火方法，采用这样的连续双级退火方法，既提高了最终铝镁合金线材的强度与塑性，同时缩短了Φ7.5～9.5mm的铸杆制备成Φ0.16、Φ0.12、Φ0.10mm等规格的铝镁合金线材的时间，提高了生产效率。[0007]本发明的技术方案如下：[0008]一种铝镁合金连续双级退火方法，铝镁合金原料经熔炼、