一种陶瓷软X射线管的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102693888A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102693888A(43)申请公布日2012.09.26(21)申请号201110071351.8(22)申请日2011.03.24(71)申请人方钢群地址435000湖北省黄石市杭州西路142号2单元2001室(72)发明人方钢群(51)Int.Cl.H01J9/24(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种陶瓷软X射线管的制备方法(57)摘要本发明涉及无损检测X射线成像领域，是一种陶瓷软X射线管的制备方法。陶瓷软X射线管由陶瓷管、阳极可伐环、端窗、阴极屏蔽筒、阴极灯丝、阴极屏蔽筒引线柱及阴极灯丝引线柱组成。特别是：采用含90％-95％氧化铝陶瓷热压铸成型制作陶瓷管，在氢气钎焊炉内，陶瓷管采用Mo-Mn法金属化，再在金属化陶瓷表面进行镀镍、烧镍保护；阳极可伐环采用低膨胀合金4J33焊接在金属化的陶瓷管端面上；阴极灯丝采用钨丝绕制，烧氢定型，在阴极热屏外点焊钽铌皮做支架；采用钛皮作为端窗材料，在真空高频炉内，采用二旋片式机械泵和涡轮分子泵高真空排气，采用AgCu焊料将钛皮焊接在阳极可伐环上，进行封接。本发明提供了一种陶瓷软X射线管的制备方法。CN1026938ACN102693888A权利要求书1/1页1.一种陶瓷软X射线管的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将陶瓷热压铸成型制作陶瓷管；再在陶瓷管管壳上涂上金属化涂层，放入氢气钎焊炉内加热到1350-1550℃，保温30-60分钟，然后自然冷却，使陶瓷表面带有金属性质；再在金属化陶瓷表面进行镀镍，于950-1050℃烧镍，保温10-20分钟，然后自然冷却。(2)将阳极可伐环，在氢气钎焊炉内，采用低膨胀合金4J33焊接在金属化的陶瓷管端面上。(3)阴极灯丝采用0.02-0.05钨丝绕制，在1150-1250℃下保温10-20分钟，烧氢定型，在阴极热屏外点焊钽铌皮做支架。(4)采用0.01mm-0.02mm钛皮作为端窗材料，在真空高频炉内，采用二旋片式机械泵和涡轮分子泵高真空排气，采用AgCu焊料将钛皮焊接在阳极可伐环上，进行封接；即制得陶瓷软X射线管。2.根据权利要求1所述的陶瓷管采用含90％-95％氧化铝陶瓷制作。3.根据权利要求1所述的陶瓷管采用Mo-Mn法金属化处理。4.根据权利要求1所述的封接真空度达到1×10-5Pa-1×10-6Pa。2CN102693888A说明书1/2页一种陶瓷软X射线管的制备方法[0001](一)技术领域：本发明涉及无损检测X射线成像系统，特别是一种陶瓷软X射线管的制备方法。[0002](二)背景技术：目前在国内同行业中应用在无损检测X射线成像系统的软X射线管大都采用玻璃软X射线管，玻璃软X射线管存在易碎、加工封接困难、成品率低等问题，导致软X射线管生产成本高、使用寿命短。[0003](三)发明内容：本发明的目的就是提供一种陶瓷软X射线管的制备方法。[0004]本发明方法包括下述步骤：[0005]1.将陶瓷热压铸成型制作陶瓷管；再在陶瓷管管壳上涂上金属化涂层，放入氢气钎焊炉内加热到1350-1550℃，保温30-60分钟，然后自然冷却，使陶瓷表面带有金属性质；再在金属化陶瓷表面进行镀镍，于950-1050℃烧镍，保温10-20分钟，然后自然冷却。[0006]2.将阳极可伐环，在氢气钎焊炉内，采用低膨胀合金4J33焊接在金属化的陶瓷管端面上。[0007]3.阴极灯丝采用0.02-0.05钨丝绕制，在1150-1250℃下保温10-20分钟，烧氢定型，在阴极热屏外点焊钽铌皮做支架。[0008]4.采用0.01mm-0.02mm钛皮作为端窗材料，在真空高频炉内，采用二旋片式机械泵和涡轮分子泵高真空排气，采用AgCu焊料将钛皮焊接在阳极可伐环上，进行封接；即制得陶瓷软X射线管。[0009]所述的陶瓷管采用含90％-95％氧化铝陶瓷制作。[0010]所述的陶瓷管采用Mo-Mn法金属化处理。[0011]所述的封接真空度达到1×10-5Pa-1×10-6Pa。[0012]本发明具有如下的特点：[0013]1.采用陶瓷管壳代替玻璃管壳，解决采用玻璃软X射线管易碎、使用寿命短的问题。[0014]2.采用Mo-Mn法对陶瓷管金属化处理并进行镀镍、烧镍，镀镍层改善了焊料的流动性，有助于AgCu焊料浸湿金属化层且阻止金属化层被钎焊合金腐蚀，以保护金属化层。[0015]3.采用钛皮作为端窗材料。(四)附图说明：[0016]图1是本发明的总体结构示意图；[0017]图中：1、端窗2、阳极可伐环3、陶瓷管壳4、阴极灯丝[0018]5、阴极屏蔽筒6、灯丝引线柱7、屏蔽筒引线柱(五)具体实施方式：[0019]1