一种载铈活性炭的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102688744A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102688744A(43)申请公布日2012.09.26(21)申请号201110071458.2(22)申请日2011.03.24(71)申请人长江大学地址434023湖北省荆州市南环路1号(72)发明人熊麟颜学敏梅平(74)专利代理机构北京市中实友知识产权代理有限责任公司11013代理人熊成香(51)Int.Cl.B01J20/20(2006.01)B01J20/30(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种载铈活性炭的制备方法(57)摘要本发明涉及一种载铈活性炭的制备方法，属石油化工燃料油深度脱硫催化剂制备技术领域，其特征在于：1)、将活性炭在H2O2溶液中室温浸渍，然后滤出活性炭并烘干；2)、将该活性炭加入铈盐溶液中搅拌浸渍，然后蒸发去除过量溶剂并烘干；3)、将烘干后的活性炭置于马弗炉中煅烧，冷却后得到载铈活性炭，其中铈元素的质量含量为0.35％-3.5％。本发明与现有的技术相比，其制备工艺简单、不需特殊设备，制备的载铈活性炭稳定性高、能显著提高对含硫化合物的吸附性能，可广泛用于工业吸附脱硫和生产超低硫燃料油领域。CN1026874ACN102688744A权利要求书1/1页1.一种载铈活性炭的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)、将活性炭在H2O2溶液中室温浸渍，然后滤出活性炭并烘干；2)、将该活性炭加入铈盐溶液中搅拌浸渍，然后蒸发去除过量溶剂并烘干；3)、将烘干后的活性炭置于马弗炉中煅烧，冷却后得到载铈活性炭。2.根据权利要求1所述的一种载铈活性炭的制备方法，其特征在于所述的浸渍所用的H2O2溶液的浓度为20--40％；溶液的用量为每1克活性炭对应10ml的H2O2溶液，浸渍温度为20--40℃，浸渍时间为12--24小时。3.根据权利要求1所述的一种载铈活性炭的制备方法，其特征在于所述的浸渍所用的铈盐溶液为(NH4)2Ce(NO3)6的水溶液或者为Ce(NO3)3的水溶液，其浓度为2.5--25mMol/L，溶液的用量为每1克活性炭对应10ml的铈盐溶液，浸渍温度为20--40℃，浸渍时间为12--24小时。4.根据权利要求1所述的一种载铈活性炭的制备方法，其特征在于所述的将活性炭置于马弗炉中煅烧，煅烧的温度为300--400℃，煅烧时间为4--8小时。5.根据权利要求2、3、4所述的一种载铈活性炭的制备方法，其特征在于所述的得到载铈活性炭中铈元素的质量含量为0.35％--3.5％。2CN102688744A说明书1/3页一种载铈活性炭的制备方法技术领域：[0001]本发明涉及一种载铈活性炭的制备方法，属石油化工燃料油深度脱硫催化剂制备技术领域。背景技术：[0002]目前，工业上较为成熟的燃料油脱硫技术为加氢脱硫。该脱硫技术可以有效脱除汽柴油中的硫化物，但同时也会引起辛烷值、十六烷值等燃烧性能的降低；且脱硫过程为临氢反应，需耗费大量的氢气，又必须在高温高压下进行，因此设备投资和操作费用十分昂贵；尤其是对汽柴油中主要含有的稠环噻吩类硫化物及其衍生物(如4-甲基二苯并噻吩、4，6-二甲基二苯并噻吩等)的脱除非常困难，工艺条件要求苛刻，且还需要使用昂贵的贵金属催化剂。若要进一步加氢进行精制深度脱硫，生产满足符合未来环保要求的超低硫清洁燃料，则氢气耗量、设备投资和操作费用所带来的生产成本将急剧上升；另外，油品中含有的芳烃、氮化物以及加氢脱硫产生的硫化氢对反应有很强的抑制作用，也给深度脱硫造成极大的困难。[0003]另一种脱硫技术是吸附脱硫。吸附脱硫技术的脱硫过程可在常温和常压下进行，具有不临氢、操作简单、设备投资少、无污染、不损失汽油辛烷值和柴油十六烷值的优点，可生产超低硫燃料油，尤其是对柴油中稠环曝吩类硫化物的脱除更为有效。[0004]吸附脱硫技术的关键在于吸附剂的选择和制备上，很多吸附剂如分子筛、氧化铝都具有从油品中脱除含硫化合物的能力；特别是活性炭能选择性吸附一系列含硫化合物，如硫醇、硫醚、曝吩类化合物等；活性炭内部含有较多的氢和氧，有利于化学改性制备成脱硫剂，吸附脱除汽柴油中的硫化物；活性炭基吸附剂因具有比表面积、表面活性基团丰富等优点，具有良好的吸附脱硫性能。发明内容：[0005]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种载铈活性炭的制备方法，其制备工艺简单、不需特殊设备，制备的载铈活性炭稳定性高、能显著提高对含硫化合物的吸附性能，可广泛用于工业吸附脱硫和生产超低硫燃料油领域。[0006]本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的。[0007]本发明所提供的一种载铈活性炭的制备方法，包括如下步骤：[0008]1)、将活性炭在H2O2溶液中室温浸渍，然后滤出