一种铁掺杂三氧化钨光电极的制备方法.pdf
是翠****ng
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一种铁掺杂三氧化钨光电极的制备方法.pdf
本发明公开了一种铁掺杂三氧化钨光电极的制备方法。包括如下步骤:1)无定形氧化钨薄膜的制备:以ITO导电玻璃为工作电极,铂片电极为对电极,饱和甘汞电极为参比电极,置于电解液中进行电沉积,得到无定形氧化钨薄膜,晾干备用;2)浸渍法掺杂铁:将步骤1)所得无定形氧化钨薄膜置于0.005mol/L的Fe(NO3)3溶液中浸渍20~40分钟,得到铁掺杂氧化钨薄膜,取出后用蒸馏水冲洗,空气中晾干;3)煅烧:将步骤2)所得铁掺杂氧化钨薄膜置于马弗炉中,在450°C下高温煅烧3小时,冷却至室温后取出,得到铁掺杂三氧化钨光电
一种表面氮掺杂电极制备方法.pdf
本发明涉及一种表面氮掺杂电极制备方法,属于电极材料技术领域。所述制备方法将泡沫铁镍分别在丙酮、无水乙醇和去离子水中,顺次超声清洗,然后干燥处理;将清洗干燥后的泡沫铁镍,放置于管式炉中,在氮气气氛下进行表面氮处理后,得到所述的表面氮掺杂电极。本发明制备方法简单,所使用的原料产量丰富、价格低廉,制备的电极暴露出丰富的活性位点,具有高催化活性和高结构稳定性的特点,满足大规模工业化生产应用的要求。
一种制备多孔掺杂碳电极的通用方法.pdf
一种制备多孔掺杂碳电极的通用方法,采用的原料为酵母可发酵粉状物和酵母,原料来源广泛简单易购买,通过调节发酵次数、时间、温度和酵母量调节孔径和孔隙率,孔径范围在1~300μm,将表面具有细柱的耐高温模板扣在粉团上使电极同时可以具有不同孔径的连通孔道,孔道直径在300~700μm,同时连通孔道上具有发酵产生的多孔的结构,而且可以通过调节模板尺寸形状控制电极的形状。通过直接混掺或溶水混掺的方式掺杂一种或两种以上混合的掺杂剂,所述的掺杂剂可以为金属单质、含金属化合物、含非金属化合物中的一种或两种以上混合,掺杂方法
一种磷掺杂硫化钨@氧化钨多孔核壳纳米线柔性阵列电极及其制备方法.pdf
一种磷掺杂硫化钨@氧化钨多孔核壳纳米线柔性阵列电极及其制备方法,它属于电催化电极材料制备方法领域。本发明制备具有氧化钨接种层的碳布后,将钨酸钠、乙酸溶于去离子水中,完全溶解后的溶液再加入浓硝酸,继续搅拌至溶液澄清,然后加入硫酸铵,搅拌均匀后,得到氧化钨纳米线水热反应溶液置于高压反应釜中进行水热反应,将次亚磷酸钠和硫粉混合均匀后,置于双温区管式炉的上游,将制备的氧化钨纳米线阵列置于双温区管式炉的下游,在氩气的保护,控制管式炉的上游温度为280~300℃,管式炉的下游温度为750~850℃,恒温反应一定时间后
一种掺杂荧光材料的背电极和光伏组件及其制备方法.pdf
本发明涉及一种掺杂荧光材料的背电极,背电极为碳电极,在制备碳电极的碳浆原料中掺杂有荧光材料,荧光材料占碳电极原料中含碳材料总量的0.05wt%~20wt%,荧光材料包括无机荧光材料或有机荧光材料,含碳材料包括炭黑粉、石墨粉或碳纳米管中至少一种。本发明还公开该背电极的制备方法以及使用该背电极的光伏组件及其制备方法。本发明将荧光材料与碳材料混合,制备得到含有荧光材料的碳浆料,经过低温退火工艺烧结后,得到含有荧光材料的背电极,利用荧光材料的光致发光性能,提高光伏组件吸光层的吸收率,进而提高了光伏组件的能量转化效