固定炉排焚烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102705829A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102705829A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201110074155.6(22)申请日2011.03.28(71)申请人江苏大信环境科技有限公司地址214205江苏省无锡市宜兴环科园绿园路501号(72)发明人莫立勤董小平(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人徐冬涛(51)Int.Cl.F23G5/00(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称固定炉排焚烧炉(57)摘要本发明属于垃圾处理设备领域，公开了固定炉排焚烧炉。固定炉排焚烧炉，包括由耐火材料制成的炉体和水冷炉排，所述的水冷炉排横穿过炉体中下部，其出水口高于进水口，炉排平面与水平面的角度为3°～5°。所述的炉体壁以及炉底均匀密布设置高压补风管，其中通入高压空气，高压空气流速为30～100m/s。本发明将现有的水冷夹套式炉排炉和耐火材料式炉排炉的结构进行了重组，将耐火材料炉体炉膛温度高，垃圾焚烧彻底的优点与水冷炉排使用寿命长的优点相结合，克服了传统的水冷夹套式炉排炉温度偏低，垃圾焚烧不彻底的缺陷，又避免了采用铸铁耐火炉排高温易氧化和烧坏，使用寿命短的不足。CN1027589ACN102705829A权利要求书1/1页1.固定炉排焚烧炉，其特征在于包括由耐火材料制成的炉体(7)和水冷炉排(5)，所述的水冷炉排(5)横穿过炉体中下部，其出水口高于进水口，炉排平面与水平面的角度为3°～5°。2.根据权利要求1所述的固定炉排焚烧炉，其特征在于所述的水冷炉排管径为50～108mm，相邻炉排管的外壁间距为60～120mm。3.根据权利要求1所述的固定炉排焚烧炉，其特征在于所述的炉体壁(2)以及炉排底部均匀密布设置高压补风管(3)。4.根据权利要求3所述的固定炉排焚烧炉，其特征在于所述的炉体上部设有投料口(1)，炉体底部一侧设有补风接口(6)，补风接口(6)一端与鼓风设备连接，一端与所述的补风管(3)相通。5.根据权利要求2所述的固定炉排焚烧炉，其特征在于炉体(7)下部设有两道出灰门(4)，分别位于炉排(5)的上下两侧。2CN102705829A说明书1/2页固定炉排焚烧炉技术领域[0001]本发明属于垃圾处理设备领域，涉及固定炉排焚烧炉。背景技术[0002]焚烧医疗垃圾、航空垃圾、生活垃圾、动物尸体、木屑、废纸等固体废物一般采用固定炉排焚烧炉，一般有以下两种结构：一种为水冷夹套式结构，一种为耐火材料结构。水冷夹套式结构采用水冷炉排，虽然炉排的使用寿命可以保证，但是由于固体废物的特性，采用水冷夹套式的炉排炉炉温一般只有500～600℃，固体废物焚烧不彻底。采用耐火材料结构虽可保证进入二燃室烟气温度，降低二燃室的燃料消耗量，且炉膛温度可以达到800℃以上，固体废物焚烧比较彻底，但是由于焚烧温度较高，垃圾焚烧过程中释放大量的腐蚀性物质，采用铸铁炉排，炉排容易高温氧化或烧坏。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种固定炉排焚烧炉。[0004]本发明的目的可通过如下技术方案实现：[0005]固定炉排焚烧炉，包括由耐火材料制成的炉体和水冷炉排，所述的水冷炉排横穿过炉体中下部，其出水口高于进水口，炉排平面与水平面的角度为3°～5°。[0006]所述的水冷炉排管径为50～108mm，相邻炉排管的外壁间距为60～120mm。[0007]所述的炉体壁以及炉底均匀密布设置高压补风管。[0008]所述的炉体上部设有投料口，炉体底部一侧设有补风接口，补风接口一端与鼓风设备连接，一端与所述的补风管相通。[0009]炉体下部设有两道出灰门，分别位于炉排的上下两侧。[0010]有益效果：[0011]本发明将现有的水冷夹套式和耐火材料式炉排炉的结构进行了重组，炉体采用耐火材料，而炉排采用水冷炉排，将耐火材料炉体炉膛温度高，垃圾焚烧彻底的优点与水冷式炉排使用寿命长的优点相结合，克服了传统的水冷夹套式炉排炉温度偏低，垃圾焚烧不彻底的缺陷，又避免了采用铸铁炉排炉高温易氧化和烧坏，使用寿命短的不足。[0012]本发明炉体壁和炉底均匀密布设置高压补风管，从废弃物四周及炉排底部补风，使补氧更均匀更充分，高压空气经预热后进入炉内，节省燃料。高压空气速度30～100m/s，燃烧速度比一般增快5～10倍，使废弃物有足够的空气达到完全燃烧效果。[0013]本发明固定炉排焚烧炉比较适合焚烧医疗垃圾、航空垃圾、生活垃圾、动物尸体、木屑、废纸等，也适合焚烧橡胶、化工油渣等一般工业废弃物。附图说明[0014]图1本发明固定炉排焚烧炉主视图。[0015]1为投料口，2为炉体壁，3