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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107906519A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711018559.7(22)申请日2017.10.27(71)申请人王志斌地址214500江苏省泰州市靖江市新桥镇飞跃路96号(72)发明人王志斌陈玉琴黄婷婷邢涛程永伟(51)Int.Cl.F23G5/00(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称固定炉排焚烧炉(57)摘要本发明属于垃圾焚烧设备领域,具体涉及一种固定炉排焚烧炉。本发明至少包括主燃烧室及固定炉排,固定炉排板面倾斜布置,其高端处构成物料输入端,低端处构成物料焚烧后灰渣的灰渣出口端,灰渣出口端连通排灰组件;主燃烧室下方布置热风室,热风供给路径贯穿固定炉排布置,固定炉排焚烧炉还包括顶杆以及动力部,顶杆的最大升程贯穿固定炉排上的物料层;顶杆组件还包括具备预设长度的轴套,轴套的一端沿顶杆动作方向贯穿并固接于固定炉排处,且轴套与顶杆间存有供风通行的通风间隙,轴套另一端连通外部环境和/或风冷室布置。本发明物料焚烧效率高,组件工作可靠性好,使用寿命亦可得到有效提升。CN107906519ACN107906519A权利要求书1/2页1.固定炉排焚烧炉,至少包括位于炉体内的主燃烧室(10)以及设置于主燃烧室(10)内的用于输送和焚烧物料的固定炉排(20),所述固定炉排(20)的焚烧工作面呈板面倾斜布置,其高端处构成物料输入端,低端处构成物料焚烧后灰渣的灰渣出口端,灰渣出口端连通排灰组件;主燃烧室(10)下方布置连通外部送风组件的热风室(30),热风供给路径贯穿固定炉排(20)布置,其特征在于:固定炉排焚烧炉还包括顶升组件,所述顶升组件包括顶杆(41)以及位于顶杆(41)底端的提供其顶升动力的动力部(42),顶杆(41)的最大升程贯穿固定炉排(20)上的物料层;顶杆组件还包括套设于顶杆(41)上并与之构成套接滑动配合的具备预设长度的轴套(43),所述轴套(43)的一端沿顶杆(41)动作方向贯穿并固接于固定炉排(20)处,且轴套(43)与顶杆(41)间存有供风通行的通风间隙,轴套(43)另一端连通外部环境和/或风冷室布置。2.根据权利要求1所述的固定炉排焚烧炉,其特征在于:所述热风室(30)布置于主燃烧室(10)下方处;所述通风间隙连通主燃烧室(10),轴套(43)沿固定炉排(20)处铅垂向下顺延,并贯穿构成热风室(30)的炉体底端面以连通外部环境;所述顶杆(41)上的位于外部环境处的杆身上固接有用于提升顶杆(41)下落效率的加重块(44)。3.根据权利要求2所述的固定炉排焚烧炉,其特征在于:固定炉排(20)上贯穿其排体开设连通热风室(30)与主燃烧室(10)的通风孔(21);固定炉排(20)呈板面倾斜布置的长方板体状结构,在固定炉排(20)的物料输送方向上,固定炉排(20)的排体处间隔均匀凹设多个长度方向垂直上述物料输送方向的横向台阶段(22);所述顶杆(41)为轴线铅垂布置的多个且沿横向台阶段(22)延伸方向依次均布,以上述沿横向台阶段(22)均布一行的顶杆(41)为一组横向顶杆单元,所述横向顶杆单元为多组且呈纵向均布的沿固定炉排(20)的物料输送方向依次布置。4.根据权利要求3所述的固定炉排焚烧炉,其特征在于:所述通风孔(21)水平向布置于固定炉排(20)上的各横向台阶段(22)处的铅垂壁处;各轴套(43)的上端与固定炉排(20)上的相应横向台阶段(22)的水平台阶面间固接且轴套(43)的该端面与上述水平台阶面间彼此平齐布置。5.根据权利要求3或4所述的固定炉排焚烧炉,其特征在于:各横向台阶段(22)处的顶杆(41)顶端面的最低下降高度连线与固定炉排的倾斜面同面布置。6.根据权利要求3或4所述的固定炉排焚烧炉,其特征在于:所述加重块(44)为配重梁,每个加重块(44)对应一组横向顶杆单元,加重块(44)沿横向台阶段(22)长度方向延伸并依次固接于各组横向顶杆单元的顶杆(41)杆身处;所述各顶杆的顶升方式为沿顶杆的纵向布置方向依次动作。7.根据权利要求3或4所述的固定炉排焚烧炉,其特征在于:所述加重块(44)为配重梁,每个加重块(44)沿顶杆的纵向排列方向依次连接相应顶杆布置;所述各顶杆的顶升方式为沿顶杆的横向排列方向依次动作。8.根据权利要求6所述的固定炉排焚烧炉,其特征在于:构成顶杆(41)行进动力的动力部(42)为液压缸,各行横向顶杆单元的动力部(42)的布置方向平行固定炉排(20)的焚烧工作面。9.根据权利要求1或2或3或4所述的固定炉排焚烧炉,其特征在于:固定炉排焚烧炉包括进料料仓(60),所述进料料仓(60)的出料口处布置限制物料排出量的入料辊(61),所述