高炉制粉中速磨润滑保护控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102698862A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102698862A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210175885.X(22)申请日2012.05.31(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人李泽辉吴晨常杰锋吕兵兵(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人朱振德(51)Int.Cl.B02C25/00(2006.01)B02C23/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称高炉制粉中速磨润滑保护控制方法(57)摘要本发明公开了一种高炉制粉中速磨润滑保护控制方法，包括：A、通过循环管路连通润滑油箱和中速磨；B、检测润滑油箱中的润滑油温度和润滑油液位是否达到预设值，若达到，启动润滑油泵；C、润滑油泵运行一预设时间后，检测循环管路中的润滑油油压、润滑油油温、润滑油流量是否分别大于预设值而过滤器两侧的压差低于预设值；若是，给相应中速磨送出启动信号，启动中速磨；D、中速磨正常停机后，送出反馈信号，润滑油泵继续运行一预设时间后停机。本发明可实现对中速磨润滑保护的自动控制，提高了可靠性；磨机轴承得到及时润滑，降低了设备故障率和喷煤费用，同时降低了人员劳动强度，简化了设备管理流程，提高自动化水平，有力保障了生产的安全。CN102698ACN102698862A权利要求书1/1页1.一种高炉制粉中速磨润滑保护控制方法，其特征在于，包括：A、通过循环管路连通润滑油箱和中速磨，润滑油箱与中速磨之间的循环管路上依次设有润滑油泵、过滤器、换热器、压力显示表、压力开关、热电阻、流量显示表和流量开关，所述过滤器两侧连接有压差开关和压差显示表；在中速磨与润滑油箱之间的循环管路上依次设有回油加热器和温度开关；在所述润滑油箱上设有油箱加热器、热电阻和液位开关；B、检测润滑油箱中的润滑油温度和润滑油液位是否达到预设值，若达到，启动润滑油泵；C、润滑油泵运行一预设时间后，检测循环管路中的润滑油油压、润滑油油温、润滑油流量是否分别大于预设值而过滤器两侧的压差低于预设值；若是，给相应中速磨送出启动信号，启动中速磨；D、中速磨正常停机后，送出反馈信号，润滑油泵继续运行一预设时间后停机。2.根据权利要求1所述的高炉制粉中速磨润滑保护控制方法，其特征在于，所述步骤B中，若润滑油温度达不到预设值，则开启润滑油箱中的油箱加热器对润滑油进行加热；加热至比预设温度高3~5℃时停止加热。3.根据权利要求1或2所述的高炉制粉中速磨润滑保护控制方法，其特征在于，所述步骤B中，所述润滑油温度的预设值为30℃，所述润滑油液位的预设值为200mm。4.根据权利要求1所述的高炉制粉中速磨润滑保护控制方法，其特征在于，所述步骤C中，所述润滑油泵运行的预设时间为3分钟；所述循环管路中的润滑油油压、润滑油油温、润滑油流量的预设值分别为0.9MPa、30℃、121L/min；所述过滤器两侧的压差预设值为0.2MPa。5.根据权利要求4所述的高炉制粉中速磨润滑保护控制方法，其特征在于，在所述中速磨运行过程中，若润滑油箱中的油温低于35℃，开启润滑油箱中的油箱加热器进加热并报警，当润滑油箱中的油温达到40℃时停止加热；若回油温度低于45℃，开启回油加热器并报警，当回油温度达到49℃时停止加热；若润滑油箱中的压力低于0.7MPa，开启备用润滑油泵。6.根据权利要求5所述的高炉制粉中速磨润滑保护控制方法，其特征在于，若开启备用润滑油泵后40秒内润滑油箱中的压力还达不到0.7Mpa则报警；若润滑油箱中的压力继续下降到0.5MPa，则停止润滑油泵以检查故障。7.根据权利要求4所述的高炉制粉中速磨润滑保护控制方法，其特征在于，在所述中速磨运行过程中，若润滑油箱中的液位低于200mm，或油箱油温低于25℃，或润滑油的油温大于65℃，则停止润滑油泵以检查故障，同时停止磨机系统。8.根据权利要求1所述的高炉制粉中速磨润滑保护控制方法，其特征在于，所述步骤D中，所述润滑油泵继续运行的预设时间为25~35分钟。9.根据权利要求8所述的高炉制粉中速磨润滑保护控制方法，其特征在于，所述步骤D中，所述润滑油泵继续运行的预设时间为30分钟。2CN102698862A说明书1/3页高炉制粉中速磨润滑保护控制方法技术领域[0001]本发明涉及高炉制粉技术领域，具体地说，是一种高炉制粉中速磨润滑保护控制方法。背景技术[0002]中速磨煤机是一种高效节能型磨煤机，适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是大量地应用于高炉制粉系统中。中速磨煤机的润滑设备的正常运行至