提高电炉炉衬使用寿命的炉体改良结构及改造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102703643A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102703643A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210177405.3(22)申请日2012.06.01(71)申请人江苏沙钢集团有限公司地址215000江苏省苏州市张家港市锦丰镇(72)发明人曹斌申平华张新科(74)专利代理机构北京华夏博通专利事务所(普通合伙)11264代理人孙东风(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)F27D1/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称提高电炉炉衬使用寿命的炉体改良结构及改造方法(57)摘要本发明公开了一种提高电炉炉衬使用寿命的炉体改良结构及改造方法。该炉体改良结构包括主要由上炉壳和下炉壳组成的炉体，所述上炉壳与总水冷管及水冷管壁连接，所述炉体内壁上设有耐火砖，且所述炉体上还设有炉门和大、小偏心水冷盖板；其改造方法至少包括下列方案之一：（1）将上炉壳内部的水冷管壁紧压电炉炉壁上的耐火砖，防止耐火砖松动；（2）采用新增方箱进行弥补，达到上炉壳与水冷大炉盖的有效配合；（3）将炉门长度减短30-400mm，且上、下炉壳与炉门之间采用圆弧过渡；（4）将大、小偏心水冷盖板安装位置提高100-350mm。本发明能大幅延长炉龄，提高冶炼节奏，杜绝重大安全事故的发生，减轻后勤人员的检修工作量，还可大幅降低厂家的运营成本。CN1027364ACN102703643A权利要求书1/1页1.一种提高电炉炉衬使用寿命的炉体改造方法，其特征在于，该方法至少包括下列方案之一：（1）将上炉壳内部的水冷管壁紧压电炉炉壁上的耐火砖，防止耐火砖松动；（2）增设与上炉壳固定连接的方箱，达到上炉壳与水冷大炉盖的有效配合；（3）将炉门长度减短300-400mm，且上、下炉壳与炉门之间采用圆弧过渡；（4）将大、小偏心水冷盖板安装位置提高100-350mm。2.根据权利要求1所述提高电炉炉衬使用寿命的炉体改造方法，其特征在于，方案（1）中是通过将炉体上炉壳直径缩小50-400mm，从而使上炉壳内部的水冷管壁紧压电炉炉壁上的耐火砖。3.根据权利要求1所述提高电炉炉衬使用寿命的炉体改造方法，其特征在于，方案（3）中上、下炉壳与炉门之间是采用半径为200~600mm的圆弧过渡。4.一种电炉炉体改良结构，包括主要由上炉壳（1）和下炉壳（4）组成的炉体，所述上炉壳（1）与总水冷管（2）及水冷管壁（5）连接，所述炉体内壁上设有耐火砖（6），且所述炉体上还设有炉门（7）和大、小偏心水冷盖板（3），其特征在于：所述上炉壳的直径较之现有上炉壳的直径被缩小50-400mm，使上炉壳内部的水冷管壁紧压炉体内壁上的耐火砖；和/或，增设与上炉壳固定连接的方箱，达到上炉壳与水冷大炉盖的有效配合；和/或，所述炉门的长度较之现有炉门的直径被减短30-400mm，且上、下炉壳与炉门之间采用圆弧过渡；和/或，所述大、小偏心水冷盖板的安装位置较之现有的大、小偏心水冷盖板的安装位置被提高100-350mm。5.根据权利要求4所述的电炉炉体改良结构，其特征在于，所述上、下炉壳与炉门之间是采用半径为200~600mm的圆弧过渡。2CN102703643A说明书1/2页提高电炉炉衬使用寿命的炉体改良结构及改造方法技术领域[0001]本发明尤其涉及一种提高电炉炉衬使用寿命的炉体改造方法和电炉炉体改良结构。背景技术[0002]电炉作为初炼炉大量应用于冶金领域，可用于冶炼普通钢、优质钢与合金钢。电炉炉衬的使用寿命直接影响到钢产量、吨钢效益和生产节奏。电炉炉衬主要由耐火砖砌筑而成，在电炉冶炼过程中，耐火砖会受钢水的强烈冲刷，同时容易堆积冷钢，特别是在倾转炉体时，耐火砖容易脱落，极大地影响了炉龄和钢水纯净度。电炉通过大量流渣脱磷，流渣的顺畅与否直接影响到钢水的脱磷效果，同时流渣不畅容易在炉门处形成大量的冷钢，影响冶炼节奏，炉内温度不均匀，容易造成大沸腾，同时氧化渣在炉内存留时间变长，易侵蚀炉内渣线部位，造成渣线的耐火材料侵蚀严重。在冶炼过程中钢水温度在1650℃左右，且钢水飞溅较多，容易触碰到偏心盖板内侧的水冷管壁，导致水冷管破裂，从而引起严重事故。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种能有效提高电炉炉衬使用寿命的炉体改良结构及炉体改造方法，从而克服现有技术中的不足。[0004]为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种提高电炉炉衬使用寿命的炉体改造方法，其至少包括下列方案之一：（1）将上炉壳内部的水冷管壁紧压电炉炉壁上的耐火砖，防止耐火砖松动；（2）增设与上炉壳固定连接的方箱，达到上炉壳与水冷大炉盖的有效配合；（3）将炉门长度减短30-400mm，且上、下炉壳与炉