热气态流的骤冷方法和设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102725381A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102725381A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201180007169.4(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所(22)申请日2011.01.2511256代理人陈文平(30)优先权数据(51)61/298,2902010.01.26USInt.Cl.C10G55/02(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.07.25(86)PCT申请的申请数据PCT/US2011/0223092011.01.25(87)PCT申请的公布数据WO2011/094169EN2011.08.04(71)申请人国际壳牌研究有限公司地址荷兰海牙(72)发明人A·J·鲍姆加特纳A·H·比尔吉克D·Y·K·恩甘权利要求书权利要求书3页3页说明书说明书88页页附图附图44页(54)发明名称热气态流的骤冷方法和设备(57)摘要本发明包括裂解液态烃进料以产生裂解气态烃的方法，包括向烯烃炉中进料液态烃进料流；在烯烃炉中裂解所述液态烃进料流以产生气态裂解流出物流；将来自于烯烃炉的所述气态裂解流出物进料至包括两部分的主传输管换热器(TLE)；在主TLE的第二部分的特定位置向所述热的气态流出物流以润湿流体与热的气态裂解流出物为一定重量比下切向注入第一润湿流体；将流出TLE的所述热的气态裂解流出物流进料至分离器；分离成含有焦油和较重质烃的分离器底部流与含有烯烃产物的分离器产物流；从分离器产物流中回收烯烃产物。CN1027538ACN102725381A权利要求书1/3页1.裂解液态烃进料以产生裂解气态烃的方法，所述方法包括以下步骤：(a)向烯烃炉中进料液态烃进料流；(b)在所述烯烃炉中裂解液态烃进料流以产生温度在约1400到约1650华氏度的热气态裂解流出物流；(c)将来自所述烯烃炉的所述热气态裂解流出物流进料至主传输管换热器(TLE)的第一部分，所述主TLE的第一部分包括管壳式换热器，在此处热气态裂解流出物流在管程被间接冷却同时在壳程从饱和蒸汽产生高压蒸汽；(d)将流出所述主TLE的第一部分的气态裂解流出物进料至所述主TLE的第二部分的管程，在所述第二部分的管程中设置有流动阻碍装置以在紧靠所述流动阻碍装置的下游在所述气态裂解流出物流中产生低压区，气态裂解流出物在所述管程内被间接冷却同时在壳程从锅炉给水产生饱和蒸汽；(e)在所述低压区以一定动量将润湿流体切向注入所述气态裂解流出物流，所述动量足以使所述润湿流体围绕所述管程的内表面作圆周流动；在所述气态裂解流出物流和所述第一润湿流体之间形成明显的界面；并使所述第一润湿流体接触并润湿所述流动阻碍装置的下游面；(f)其中所述润湿流体与进入主TLE的第二部分的管程的热的气态进料流的重量比为约0.5到约2.0，流出所述主TLE的第一部分的气态流出物流的出口温度为约1100到约1200华氏度之间，以及主TLE的第二部分的气态流出物流的出口温度高于所产生的蒸汽的温度大约50华氏度；(g)将流出所述主TLE的第二部分的气态裂解流出物流进料至分离器；并且(h)在分离器中分离含有焦油和较重质烃的分离器底部流和含有烯烃产物的分离器产物流。2.权利要求1的方法，其中所述液态烃进料流选自真空瓦斯油、重质瓦斯油、重质原油馏分、高终馏点冷凝物、脱沥青油、取自焦油砂的油、油页岩、SMDS(Shell的中间馏分油合成技术)的重质馏分、GTL(天然气合成油)重质馏分、重质石蜡合成品、费-托合成品和加氢裂化产物等。3.权利要求1的方法，其中所述润湿流体被以基本成直角的角度注入所述热的气态流出物流，且润湿流体与进入主TLE的第二部分的管程的热的气态进料流的重量比为约0.5到约1.0。4.权利要求1的方法，其中所述润湿流体选自热解液体产品、裂解轻质瓦斯油、裂解重质瓦斯油和沥青。5.权利要求1的方法，其中来自步骤(h)的所述分离器产物流被输送至二级TLE。6.裂解液态烃进料以产生裂解气态烃的方法，所述方法包括以下步骤：(a)向烯烃炉中进料液态烃进料流；(b)在所述烯烃炉中裂解液态烃进料流以产生温度在约1400到约1650华氏度的热气态裂解流出物流；(c)将来自所述烯烃炉的所述热气态裂解流出物流进料至主传输管换热器(TLE)的第一部分，所述主TLE的第一部分包括管壳式换热器，在此处热气态裂解流出物流在管程被间接冷却同时在壳程从饱和蒸汽产生高压蒸汽；2CN102725381A权利要求书2/3页(d)将流出主TLE的第一部分的气态裂解流出物进料至主TLE的第二部分的管程，在所述第二部分的管程中设置有流动阻碍装置以在紧靠所述流动阻装置的下游在所述气态裂解流出物流中产生低压区，且气态裂解流出物流在所述管程内被间接冷却的同时