一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102731113102731113B(45)授权公告日2014.11.26(21)申请号201210096050.5础知识》.2009,79-81.(22)申请日2012.04.01审查员陈伟(66)本国优先权数据201110085805.72011.04.02CN(73)专利权人湖南省新化瑞达高温防磨材料厂地址417000湖南省娄底市上梅镇北塔村(72)发明人郭瑞球(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人姚迎新(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)(56)对比文件CN1537821A,2004.10.20,CN1144786A,1997.03.12,袁好杰.耐火材料基础知识.《耐火材料基权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料(57)摘要本发明涉及一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，由以下重量份数组份制成：铬铁渣30-90，铸石粉5-20，瓷土5-20，粘结剂5-20，硅酸钠2-15和水2-15。本发明的有益效果是：1、本发明所述复合浇注料能在中、低温度下烧成，使得窑炉的中、低温部位及附属设施耐火、耐磨和耐冲刷性能得以提高，也就延长了炉体使用寿命1-5倍。2、本发明所述复合浇注料密实性高、附着力好、抗热震稳定性好，有效地保护了炉体及其附属设施，废料利用，达到节能环保的目的。3、适应广泛，成本低，施工工艺简便。CN102731113BCN10273BCN102731113B权利要求书1/1页1.一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，其特征在于：由以下重量份数组份制成：铬铁渣30-90，铸石粉5-20，瓷土5-20，粘结剂5-20，硅酸钠2-15和水2-15，所述粘结剂是磷酸铝或水玻璃中的一种。2.根据权利要求1所述的一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，其特征在于：由以下重量份数组份制成：铬铁渣60，铸石粉10，瓷土10，粘结剂10，硅酸钠5和水5，所述粘结剂是磷酸铝或水玻璃中的一种。3.根据权利要求1或者2所述的一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：按以上所述重量份数比例，先将经粉碎后的铬铁渣的各种规格的骨料、细粉、超细粉与铸石粉、瓷土和水混合、搅拌，然后进行困料，最后加入粘结剂，硅酸钠搅拌混合均匀，所述粘结剂是磷酸铝或水玻璃中的一种。2CN102731113B说明书1/2页一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料技术领域[0001]本发明涉及一种不定形耐火耐磨材料，尤其是一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料。背景技术[0002]目前，在火电力行业的旋风炉、硫化床锅炉、原煤斗，特别是带水冲刷和腐蚀严重的冷灰斗、水封槽、中温部位的内衬，以及冶金、水泥行业的冲刷磨蚀严重的部位都需要进行耐火和耐磨防护，这些部位的工作温度一般都在1200℃以下。通过进行耐火、耐磨处理后，可有效提高窑炉及其附属设施的使用寿命。在已有技术中，对这些部位的处理一般是采用高铝质浇注料和刚玉质浇注料来进行。使用这两种浇注料对上述窑炉部位进行耐火耐磨处理后，虽然也能达到提高耐火度和增加耐磨性的效果，但由于高铝质和刚玉质浇注料中三氧化二铝含量较高，以上材料在中、低温下无法烧结成块。因此不能抗粉尘和水冲刷，使用寿命极短，最长为三个月。同时这些高铝质和刚玉质浇注料造价高、养护周期长。这些都极大地阻碍了这些材料在窑炉及其附属设施中的中、低温区的使用。发明内容[0003]为了克服现有高铝质和刚玉质浇注料在中、低温度下使用的缺陷，本发明提供具有耐火、耐磨和耐冲刷性高，可以延长了炉体使用寿命且密实性高、附着力好、抗热震稳定性好的一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料，由以下重量份数组份制成：铬铁渣30-90，铸石粉5-20，瓷土5-20，粘结剂5-20，硅酸钠2-15和水2-15。[0005]一种硅镁质耐火耐磨复合浇注料的制备方法，包括以下步骤：按上述重量份数比例，先将经粉碎后的铬铁渣的各种规格的骨料、细粉和超细粉与铸石粉、瓷土和水混合、搅拌，然后困料，最后加入粘结剂，硅酸钠搅拌混合均匀。[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明所述复合浇注料能在中、低温度下烧成，使得窑炉的中、低温部位及附属设施耐火、耐磨和耐冲刷性能得以提高，也就延长了炉体使用寿命1-5倍。2、本发明所述复合浇注料密实性高、附着力好、抗热震稳定性好，有效地保护了炉体及其附属设施，废料利用，达到节能环保的目的。3、适应广泛，成本低，施工工艺简便。具体实施方式[0007]以下结合具体实施例对本发明进行详细说明。[0008]实施例1[0009]一