一种用回转窑煅烧针状焦的方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102745664A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102745664A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201110100655.2(22)申请日2011.04.21(71)申请人贵阳铝镁设计研究院有限公司地址550004贵州省贵阳市北京路208号(72)发明人程尚清(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠(51)Int.Cl.C01B31/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称一种用回转窑煅烧针状焦的方法及装置(57)摘要本发明公开了一种用回转窑煅烧针状焦的方法及装置，其方法是用回转窑煅烧针状焦；避免了生焦进入现有的回转床式煅烧炉所产生的剧烈热震，使煅后焦的脆性大大降低，从而使现代大规格电极生产中粗颗粒含量有所提高。其装置包括回转窑（1），回转窑的进料口设有送料装置和沉灰室，回转窑排料口经电动溜管（2）与采用双重冷却的冷却机（3）的进料口连接，冷却机与废气处理系统（4）连接；回转窑由变频电机（5）驱动旋转，回转窑的排料口设有向回转窑内吹风的二次变频风机（6）。采用本发明的方法和装置后，可提高煅后焦质量、投资省、运转率高、易于实现自动化控制、可降低工人劳动强度。CN1027456ACN102745664A权利要求书1/1页1.一种用回转窑煅烧针状焦的方法，其特征在于：该方法是用回转窑煅烧针状焦，这样可避免生焦进入现有的回转床式煅烧炉时所产生的剧烈热震，使煅后焦的脆性大大降低，从而使现代大规格电极生产中粗颗粒含量有所提高。2.根据权利要求1所述用回转窑煅烧针状焦的方法，其特征在于：所述回转窑由进料口至排料口依次设有预热段、烘干段和燃烧段；有利于提高煅烧温度，更容易控制物料在窑内的升温速度。3.根据权利要求2所述用回转窑煅烧针状焦的方法，其特征在于：所述回转窑的进料口采用直径逐渐变大的变径结构，使回转窑内的高温含尘烟气经过变径结构后速度降低，物料厚度变薄，有利于焦尘沉降和加大与高温烟气接触面，有利于物料的干燥和预热，同时物料在回转窑内更加顺畅的沿煅烧方向移动。4.根据权利要求2所述用回转窑煅烧针状焦的方法，其特征在于：所述回转窑的主电机采用变频电机，以方便对回转窑的转速进行调整，方便对煅烧过程进行控制；在回转窑的排料口采用变频风机向回转窑内吹入可调节的二次风，为充分利用原料中的挥发份创造有利条件，可使挥发分在窑中充分燃烧，延长煅烧带，加强煅烧效果。5.根据权利要求2所述用回转窑煅烧针状焦的方法，其特征在于：在所述回转窑的进料口设有沉灰室，以提高细颗粒原料的回收率。6.根据权利要求2所述用回转窑煅烧针状焦的方法，其特征在于：在所述回转窑的排料口与冷却机的冷却筒连接，冷却筒采用直接冷却和间接冷却相结合的方式，这样即可使煅后料在冷却筒内的氧化损失减少，使焦炭温度在工艺规定的时间内下降到70℃以下，以降低炭质烧损。7.根据权利要求6所述用回转窑煅烧针状焦的方法，其特征在于：在所述回转窑的排料口与冷却机的进料口之间用电动溜管连接以实现检修时的自动化。8.一种用于权利要求1至7任一方法的回转窑煅烧针状焦的装置，包括回转窑（1），其特征在于：在回转窑（1）的进料口设有送料装置和沉灰室，回转窑（1）排料口经电动溜管（2）与采用双重冷却的冷却机（3）的进料口连接，冷却机（3）与废气处理系统（4）连接；回转窑（1）由变频电机（5）驱动旋转，在回转窑（1）的排料口设有向回转窑（1）内吹风的二次变频风机（6）。9.根据权利要求8所述的回转窑煅烧针状焦的装置，其特征在于：所述回转窑（1）的进料口为直径逐渐变大的变径结构，在回转窑（1）内由进料口至排料口依次设有预热段（7）、烘干段（8）和燃烧段（9）。10.根据权利要求8所述的回转窑煅烧针状焦的装置，其特征在于：在冷却机（3）上设有对冷却机（3）内的煅后料直接喷冷却水的直接冷却管（23），在冷却机（3）外设有能通过多个喷头对冷却机（3）的冷却筒外壳喷冷却水的间接冷却管（24）。2CN102745664A说明书1/4页一种用回转窑煅烧针状焦的方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种用回转窑煅烧针状焦的方法及装置，属于石墨电极生产中原料针状焦的煅烧方法及装置。背景技术[0002]随着电极工业及其它炭素工业的不断发展，电极规格不断加大，且质量要求越来越高，对原料针状焦质量要求也越来越高。作为电极原料针状焦生产的煅烧重要环节，国内外目前在该行业生产中所采用的主流煅烧设备为回转床式煅烧炉，虽然在生产操作上由于长期的经验积累，在连续运行时间上有较大的改善，且能耗低，固定炭实收率高，排尘量小的优点。但回转床式煅烧炉煅烧针状焦的缺点是进入煅烧炉的生焦要受到剧烈的热